[實(shí)用新型]一種絕緣子的內(nèi)嵌電感板和復(fù)合絕緣子有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820854709.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208208434U | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐釀;黃明欣;盛超;陳曉科;黃輝;楊汾艷;朱良合;劉正富;駱潘鈿;張健;王紅星;肖磊石;于超耘;郭敬梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | H01B17/00 | 分類號(hào): | H01B17/00;H01F27/28;H01F38/14 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 張春水;唐京橋 |
| 地址: | 510080 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電感板 內(nèi)嵌 復(fù)合絕緣子 穿孔 絕緣子 硅膠 積壓 本實(shí)用新型 電感 表面設(shè)置 傳送效率 接觸壓力 流通途徑 無線電能 諧振頻率 無線傳 下層 制作 流通 | ||
本實(shí)用新型提供了一種絕緣子的內(nèi)嵌電感板和復(fù)合絕緣子,其中內(nèi)嵌電感板表面設(shè)置有至少一個(gè)穿孔,內(nèi)嵌電感板上的穿孔可為積壓于內(nèi)嵌電感板表面無法順利流通的硅膠提供流通途徑,使得硅膠在注入至內(nèi)嵌電感板表面的時(shí)候,可以順著穿孔流至下層內(nèi)嵌電感板,而不至于積壓于內(nèi)嵌電感板的表面而造成過大的接觸壓力,減輕了內(nèi)嵌電感板表面所受的壓力,使得內(nèi)嵌電感板能夠在復(fù)合絕緣子制作完畢之后保持與原來制作時(shí)的電感值,使得整個(gè)復(fù)合絕緣子中的無線傳能系統(tǒng)的諧振頻率一致,提高了無線電能傳送效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及絕緣子領(lǐng)域,尤其涉及一種絕緣子的內(nèi)嵌電感板和復(fù)合絕緣子。
背景技術(shù)
線路絕緣子俗稱瓷瓶,廣泛地應(yīng)用在發(fā)電廠和配電站的配電裝置中以及輸電線路上,用來支持和固定載流導(dǎo)體,并使導(dǎo)體與地絕緣,或使裝置中處于不同電位的載流導(dǎo)體之間絕緣。其中復(fù)合絕緣子具有耐污性高,不易破碎,體積和質(zhì)量小,耐腐蝕性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能夠很好地滿足高壓和特高壓輸電的需求,所以在我國應(yīng)用廣泛。復(fù)合絕緣子是由芯棒(內(nèi)絕緣),傘裙護(hù)套(外絕緣),端部金具及附件(均壓環(huán))組成。從1981年至今,合成絕緣子制造工藝在不斷進(jìn)步,目前存在擠包穿傘和整體注射兩種主要的生產(chǎn)工藝。整體注射工藝是將裝配好芯棒和端部金具的半成品,放在高溫高壓的橡膠注射模具中,傘裙護(hù)套以及端部密封在高溫高壓的模具中,由高溫硫化硅橡膠一次注射完成。這種方法生產(chǎn)效率高,成品率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,已經(jīng)成為復(fù)合絕緣子生產(chǎn)的主要技術(shù)。
在復(fù)合絕緣子中內(nèi)嵌多米諾中繼環(huán)氧樹脂電感板,是一種新型的復(fù)合絕緣子內(nèi)部設(shè)計(jì)。復(fù)合絕緣子作為多米諾中繼環(huán)氧樹脂電感板的載體,即電感板內(nèi)嵌在絕緣子內(nèi)部,電感板的位置固定,且不同電感板之間相互平行,如圖1所示。其中1-1為傘裙護(hù)套,1-2為多米諾環(huán)氧樹脂中繼電感板,每塊電感板的參數(shù)相同且自配相同的諧振電容,利用共振磁耦合的方法,以實(shí)現(xiàn)電能的米級(jí)無線傳輸。
然而,使用整體注射的工藝制作內(nèi)嵌多米諾中繼環(huán)氧樹脂電感板絕緣子的過程中,注入的硅膠會(huì)在封閉的模腔中會(huì)產(chǎn)生變化而且不均勻的壓力,使得內(nèi)嵌的電感板可能因接觸壓力過大,而發(fā)生彎曲變形,導(dǎo)致電感值發(fā)生改變。一旦絕緣子當(dāng)中某一塊電感板的值發(fā)生改變,就可能使系統(tǒng)無法達(dá)到統(tǒng)一的諧振頻率,導(dǎo)致無線電能傳送效率低下。
目前復(fù)合絕緣子注射成型法的主要制造過程為:1.用砂紙打磨芯棒表面,并刷上粘接劑。2.利用注射成型機(jī)在模具上注射成型。芯棒和傘裙護(hù)套之間的界面往往是芯棒老化和脆斷的主要原因之一,所以在注射成型時(shí)要有足夠的壓力,保證傘裙護(hù)套和芯棒緊密接觸,以保證傘裙護(hù)套在粘結(jié)劑的作用下和芯棒緊密粘合。內(nèi)嵌的多米諾中繼環(huán)氧樹脂電感板固定在特定位置上,由于阻擋了硅膠在模具中的流動(dòng),因而在硅膠注入過程中受到巨大的壓力。這個(gè)巨大的壓力可能會(huì)導(dǎo)致電感板彎曲變形,從而使電感參數(shù)發(fā)生變化,影響諧振頻率。
圖2所示是整體注射的工藝,制作合成絕緣子的簡易流程圖。其中2-1,2-7為端部金具;2-2為芯棒;2-3為傘裙護(hù)套;2-4為多米諾中繼環(huán)氧樹脂電感板;2-5,2-6為硅膠注入點(diǎn);紅色箭頭為硅膠注入過程中的流動(dòng)路徑。硅膠從注入點(diǎn)注入后,會(huì)在封閉模腔中迅速擴(kuò)散,當(dāng)遇到嵌入的多米諾中繼環(huán)氧樹脂電感板時(shí),一部分的硅膠會(huì)沿著電感板邊沿繼續(xù)擴(kuò)散,一部分的硅膠會(huì)因流動(dòng)受阻而擠壓電感板。在擠壓的過程中,中繼環(huán)氧樹脂電感板可能會(huì)出現(xiàn)變形,斷裂等情況,導(dǎo)致其電感值改變,使不同的中繼線圈之間無法達(dá)到穩(wěn)定的諧振頻率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型公開了一種絕緣子的內(nèi)嵌電感板和復(fù)合絕緣子,用于解決現(xiàn)有的絕緣子內(nèi)嵌電感板在整體注射硅膠時(shí)受硅膠擠壓導(dǎo)致其電感值改變,使不同的中繼線圈之間無法達(dá)到穩(wěn)定的諧振頻率的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供的一種絕緣子的內(nèi)嵌電感板,所述內(nèi)嵌電感板上設(shè)置有至少一個(gè)穿孔。
優(yōu)選地,所述穿孔的位置避開所述內(nèi)嵌電感板上的線圈和中心芯棒穿過區(qū)域。
優(yōu)選地,所述穿孔的數(shù)量和大小與所述絕緣子的大小以及注射時(shí)的壓強(qiáng)呈相關(guān)關(guān)系。
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