[實用新型]一種電鍍導(dǎo)軌式移動工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820853776.1
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN208328153U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 紀明星;張國娟
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇宏力環(huán)境工程科技有限公司
• 主分類號: C25D17/00
• 分類號: C25D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電鍍導(dǎo)軌式移動工作臺，包括伺服電機、電機齒輪、脹套、壓蓋、傳動齒輪、傳動軸、端蓋、深溝球軸承、小齒輪、軸用擋圈、箱體、前蓋、蓋、大齒輪、定位銷、鎖緊螺母、后法蘭盤、角接觸球軸承、內(nèi)隔套、外隔套、中間套、緩沖墊、后支架、滾珠絲杠副、絲杠副支座、前法蘭盤、前支架、底座、工作臺體、滑塊、直線導(dǎo)軌、壓塊，伺服電機通過齒輪傳動驅(qū)動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，把動力傳遞給滾珠絲杠副，再經(jīng)由滾珠絲杠副上的絲杠副支座傳遞給工作臺體，使工作臺體沿軸向進行運動。本實用新型一方面簡化了傳動裝置的結(jié)構(gòu)，提高了傳動效率，另一方面具有很高的運行速度，可達到微米級的定位精度，能長時間保持精度，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電鍍設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是一種電鍍導(dǎo)軌式移動工作臺。

背景技術(shù)

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法，鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征，根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層，而現(xiàn)有電鍍設(shè)備結(jié)夠復(fù)雜，一次只能對一個零件進行電鍍，工作效率慢。

而中國實用新型在專利CN 206828663 U公開的“一種環(huán)保型電鍍設(shè)備”，在環(huán)保型電鍍設(shè)備上設(shè)置了直線電機，通過直線電機可以帶動電磁吸頭左右移動，以此來帶動工件移動，通過第一電動伸縮桿可以帶動電磁吸頭上下移動，以此可以帶動工件上下移動，并且在支撐板的下表面均勻設(shè)置了連接柱和電磁吸頭，以此可以同時對多個工件進行電鍍，使得工作效率加快。而在實際使用中，工作臺上工件移動的精度對于電鍍過程控制較為重要。直線電機一般采用傳統(tǒng)的傳動裝置驅(qū)動絲杠從而帶到工作臺移動的結(jié)構(gòu)。由于這種傳動方式的動力是由普通電機經(jīng)過蝸輪蝸桿減速，再經(jīng)過齒輪減速傳遞給絲杠螺母的，工作時就要求保持嚴格的安裝空間，并且影響了傳動效率，增加了累積誤差，定位精度較低。這種結(jié)構(gòu)不僅增加了傳動的過渡環(huán)節(jié)，多了一個不可靠因子，加大了傳動裝置結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，而且增加了移動工作臺的制造成本，加大了操作工的勞動強度。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的電鍍導(dǎo)軌式移動工作臺，它能夠減少移動工作臺傳動的過渡環(huán)節(jié)，節(jié)省安裝空間，而且減小工作臺移動的摩擦阻力，提高移動工作臺的定位精度，能長時間保持精度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電鍍導(dǎo)軌式移動工作臺包括伺服電機、電機齒輪、脹套、壓蓋、傳動齒輪、傳動軸、端蓋、深溝球軸承、小齒輪、軸用擋圈、箱體、前蓋、蓋、大齒輪、定位銷、鎖緊螺母、后法蘭盤、角接觸球軸承、內(nèi)隔套、外隔套、中間套、緩沖墊、后支架、滾珠絲杠副、絲杠副支座、前法蘭盤、前支架、底座、工作臺體、滑塊、電鍍導(dǎo)軌、壓塊。

伺服電機直接安裝在箱體的端面上，電機齒輪通過脹套的脹緊連接固定在伺服電機的輸出軸上，壓蓋安裝在電機齒輪的端面上，傳動軸通過2個深溝球軸承的內(nèi)圈安裝在箱體中，傳動齒輪安裝在傳動軸上與電機齒輪相嚙合，小齒輪通過軸用擋圈也安裝在傳動軸上，端蓋固定在傳動軸的左側(cè)，箱體通過定位銷與前蓋固定在一起，前蓋安裝在底座的后端。滾珠絲杠副套裝在絲杠副支座中間，絲杠副支座安裝在工作臺體的下臺面上，前支架和后支架都安裝在底座中；滾珠絲杠副的前端通過前法蘭盤、3個角接觸球軸承、內(nèi)隔套、外隔套、2個鎖緊螺母和緩沖墊安裝在前支架上，后端通過緩沖墊、中間套、3個角接觸球軸承、內(nèi)隔套、外隔套、鎖緊螺母、后法蘭盤和大齒輪安裝在后支架上。大齒輪和小齒輪相嚙合，蓋與大齒輪相靠固定在滾珠絲杠副的尾端。工作臺體安裝在9個滑塊上，9個壓塊安裝在底座的U型槽中，3個電鍍導(dǎo)軌通過9個壓塊定位安裝在底座的上平面中，9個滑塊和3個電鍍導(dǎo)軌配合安裝在一起。