[實(shí)用新型]鋰離子電芯結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820852710.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208315683U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳署;梅金富;馬開(kāi)營(yíng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞鑫電能源有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/0525
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/0525;H01M10/0587;H01M2/16;H01M4/72
• 代理公司: 廈門(mén)市新華專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 葉玉鳳;徐勛夫

本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰離子電芯結(jié)構(gòu)，該鋰離子電芯是由正極片和負(fù)極片卷覆成型為圓柱狀結(jié)構(gòu)，該正極片與負(fù)極片之間用隔膜間隔開(kāi)，正極片連接正極結(jié)構(gòu)，負(fù)極片連接負(fù)極結(jié)構(gòu)，所述負(fù)極結(jié)構(gòu)包括負(fù)極基體和負(fù)極集流體，該負(fù)極基體為0.01mm厚的銅箔，該負(fù)極基體復(fù)合于負(fù)極片的端部，該負(fù)極集流體為0.07mm厚的鎳帶，負(fù)極集流體具有第一端和第二端，第一端表面間距地設(shè)有多段具有帶粘接劑的導(dǎo)電涂層，該導(dǎo)電涂層粘接于負(fù)極基體表面，所述第二端垂直式伸出負(fù)極基體外。藉由采用極薄的負(fù)極連接結(jié)構(gòu)，使得電芯在連接負(fù)極的位置不會(huì)外凸，外形尺寸平整。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種鋰離子電芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各類(lèi)電子產(chǎn)品層出不窮，幾乎成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡牟糠郑囯x子電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、環(huán)境污染小及可再生產(chǎn)等諸多優(yōu)點(diǎn)，目前已被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)電子產(chǎn)品中。電芯是鋰離子電池的重要組成部分，電芯的密集度決定了電池的輕重和容量。一般情況下，要求密集度越高越好，除此之外，還要求鋰電芯更小更薄，在超薄電芯成品中，由于正極結(jié)構(gòu)和負(fù)極結(jié)構(gòu)具備一定的厚度，容易在設(shè)置正極結(jié)構(gòu)和負(fù)極結(jié)構(gòu)的位置外形發(fā)生凸起，造成整個(gè)電芯的外形不平整，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種鋰離子電芯結(jié)構(gòu)，采用極薄的負(fù)極連接結(jié)構(gòu)，使得電芯在連接負(fù)極的位置不會(huì)外凸，外形尺寸平整，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種鋰離子電芯結(jié)構(gòu)，該鋰離子電芯是由正極片和負(fù)極片卷覆成型為圓柱狀結(jié)構(gòu)，該正極片與負(fù)極片之間用隔膜間隔開(kāi)，正極片連接正極結(jié)構(gòu)，負(fù)極片連接負(fù)極結(jié)構(gòu)，所述負(fù)極結(jié)構(gòu)包括負(fù)極基體和負(fù)極集流體，該負(fù)極基體為0.01mm厚的銅箔，該負(fù)極基體復(fù)合于負(fù)極片的端部，該負(fù)極集流體為0.07mm厚的鎳帶，負(fù)極集流體具有第一端和第二端，第一端表面間距地設(shè)有多段具有帶粘接劑的導(dǎo)電涂層，該導(dǎo)電涂層粘接于負(fù)極基體表面，所述第二端垂直式伸出負(fù)極基體外；所述隔膜為三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，包括位于中間的聚乙烯層和復(fù)合于該聚乙烯層兩面的兩聚丙烯層。

作為一種優(yōu)選方案，所述聚乙烯層和聚丙烯層的厚度均為0.07-0.008mm。

作為一種優(yōu)選方案，所述隔膜為三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，包括位于中間的聚乙烯層和復(fù)合于該聚乙烯層兩面的兩聚丙烯層。

作為一種優(yōu)選方案，所述正極片表面覆蓋LiFePO4+碳黑+PVDF層。

作為一種優(yōu)選方案，所述負(fù)極片表面覆蓋石墨+CMC+SBR層。

作為一種優(yōu)選方案，所述鋰離子電芯的頂部設(shè)有上隔離板，底部設(shè)有下隔離板。

作為一種優(yōu)選方案，所述正極結(jié)構(gòu)包括正極基體、高溫膠帶和正極集流體，該正極基體為0.016mm厚的鋁箔，該正極基體與正極片末端的連接區(qū)域相結(jié)合，該高溫膠帶覆蓋于正極集流體的表面中部，正極集流體的粘接端固定在正極基體上，所述高溫膠帶和正極集流體伸出連接區(qū)域外，該高溫膠帶的厚度為0.05mm，該正極集流體為鋁帶，厚度為0.1mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

一、采用0.01mm厚的銅箔作為負(fù)極基體，一方面，銅箔的導(dǎo)電率更好，電位移動(dòng)速度快，另一方面負(fù)極基體非常薄，復(fù)合在負(fù)極片表面，基本不會(huì)增加負(fù)極片的厚度，卷成電芯后，電芯在負(fù)極的一端外形不會(huì)改變。此外，選用0.07mm厚的鎳帶作為負(fù)極集流體，由于厚度足以支撐其折彎加工時(shí)拉扯不會(huì)斷裂，保證產(chǎn)品質(zhì)量。將具有粘接劑的導(dǎo)電涂層作為負(fù)極基體和負(fù)極集流體之間的連接介質(zhì)，不影響導(dǎo)電效果，并且具備粘接功能。并且導(dǎo)電涂層是間距地分為多段，非連續(xù)性的設(shè)置可以節(jié)省原料，節(jié)省成本，并且在粘接過(guò)程具有可以被展平的空間，進(jìn)一步保證電芯產(chǎn)品外形的平整性。