[實用新型]樹脂軸承內孔自動檢測機

有效

• 申請號: 201820850371.2
• 申請日: 2018-06-03
• 公開（公告）號: CN207881609U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 干乃聰
• 申請（專利權）人: 余姚市振大塑膠有限公司
• 主分類號: G01B5/12
• 分類號: G01B5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

樹脂軸承內孔自動檢測機，屬于檢測機技術領域，包括工作臺、樹脂軸承、樹脂軸承供料振動盤、樹脂軸承送料裝置、樹脂軸承送料槽、物料主移載裝置、通規檢測裝置、止規檢測裝置、啟動按鈕和PLC可編程控制器；物料主移載裝置包括滑板軌道、滑板、SDA薄型氣缸、固定座、針式氣缸B、滑座、移載滑塊固定板、工位組和移載滑塊組；所述滑板軌道設置在移載滑塊組的前下方、呈前后Y方向設置在大工作臺上；所述滑板設置在滑板軌道上方，滑板與滑板軌道滑動連接，所述SDA薄型氣缸固定設置在滑板上；所述移載滑塊組包括若干移載滑塊，若干移載滑塊的前端固定在移載滑塊固定板上；本實用新型的有益效果是：無漏檢，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型為樹脂軸承內孔檢測機，特別涉及樹脂軸承內孔自動檢測機，屬于檢測機技術領域。

背景技術

技術以及應用背景：軸承內孔的檢測模式，將產品堆放在料盤上，檢驗工用通止規進行檢測，此檢測方式，勞動強度高，并且由于塑料件本身具備一定的延伸性，所以，在檢測時，對員工的經驗的依賴性非常高，同時，又由于產品堆放在料盤上進行檢測，存在漏檢的風險。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術中，人工檢測勞動強度高，容易漏檢的缺陷，提供了樹脂軸承內孔自動檢測機，可以達到自動檢測、省時省力的目的。

為了實現上述目的本實用新型采取的技術方案是：樹脂軸承內孔自動檢測機，包括工作臺和樹脂軸承；

還包括樹脂軸承供料振動盤、樹脂軸承送料裝置、樹脂軸承送料槽、物料主移載裝置、通規檢測裝置、止規檢測裝置、啟動按鈕和PLC可編程控制器；所述工作臺包括小工作臺和大工作臺，自左向右依次設置，所述小工作臺橫向、X方向設置在大工作臺左側；

所述樹脂軸承送料裝置、物料主移載裝置、通規檢測裝置、止規檢測裝置設置在大工作臺上，所述樹脂軸承供料振動盤設置在小工作臺上；所述樹脂軸承送料槽連接樹脂軸承供料振動盤和樹脂軸承送料裝置；

所述樹脂軸承送料裝置Y方向設置，包括針式氣缸A和紅外感應開關；當樹脂軸承供料振動盤把樹脂軸承通過樹脂軸承送料槽輸送到樹脂軸承送料槽前端口時，紅外感應開關把信息反饋給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器指令針式氣缸A動作，能把樹脂軸承推送到物料主移載裝置上；

所述物料主移載裝置為X、Y方向設置，物料主移載裝置包括滑板軌道、滑板、SDA薄型氣缸、固定座、針式氣缸B、滑座、移載滑塊固定板、工位組和移載滑塊組；所述滑板軌道設置在移載滑塊組的前下方、呈前后Y方向設置在大工作臺上；所述滑板設置在滑板軌道上方，滑板與滑板軌道滑動連接，滑板能在滑板軌道上、按Y方向來回滑動，所述SDA薄型氣缸固定設置在滑板上；

所述移載滑塊固定板橫向設置在滑板上方，所述針式氣缸B包括其前方設置的針式氣缸桿，固定座、針式氣缸B和滑座設置在滑板上方、移載滑塊固定板的前方；固定座與滑板固定連接，針式氣缸B橫向設置、與固定座固定連接；所述滑座固定連接在針式氣缸桿前端，滑座后側與移載滑塊固定板固定連接；

SDA薄型氣缸啟動時，滑板能在滑板軌道上前后滑動；針式氣缸B啟動時，滑座能在針式氣缸桿帶動下左、右移動，并帶動移載滑塊固定板左、右移動，使物料主移載裝置能完成物料的每個工步的移載動作；

所述移載滑塊組包括若干移載滑塊，若干移載滑塊X方向排列，若干移載滑塊的前端固定在移載滑塊固定板上，若干移載滑塊的后端設置有樹脂軸承夾頭、共若干樹脂軸承夾頭；所述工位組包括若干工位，工位在樹脂軸承夾頭下方，若干工位在大工作臺上等距離X方向排列，每個工位包括1-3個樹脂軸承安放位；

若干樹脂軸承夾頭與若干工位互相對應，每個工位上能安放1-3個由樹脂軸承送料裝置輸送過來的樹脂軸承；每個樹脂軸承夾頭的頭部設置有1-3個凹槽，每個樹脂軸承夾頭的1-3 個凹槽形狀與每個工位的1-3個樹脂軸承安放位上安放的樹脂軸承的形狀相匹配；