[實(shí)用新型]一種加工階梯鉆用淬火裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820850149.2
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN208234950U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐啟祥
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇甬潤工具有限公司
• 主分類號: C21D9/22
• 分類號: C21D9/22;C21D1/62;C21D11/00
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本實(shí)用新型提出了一種加工階梯鉆用淬火裝置，包括淬火爐、冷卻裝置和PLC控制器，冷卻設(shè)置在淬火爐右側(cè)，冷卻裝置上方設(shè)有報(bào)警器，淬火爐的左側(cè)、淬火爐與冷卻裝置之間均設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)上放有收料盒，淬火爐殼體和冷卻裝置兩側(cè)面上均設(shè)有電動伸縮門，左側(cè)所述電動伸縮門底部設(shè)有紅外傳感器，淬火爐的進(jìn)料端左側(cè)設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上方，推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、推進(jìn)電機(jī)和推進(jìn)塊，淬火爐和冷卻裝置之間設(shè)有機(jī)械臂，機(jī)械臂通過固定座設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上方，機(jī)械臂的上設(shè)有夾緊爪，本裝置自動化程度高，可自動將收料盒輸送至淬火爐中淬火，淬火完畢后將收料盒自動輸送至冷卻裝置中冷卻，無需人力操作，省時(shí)省力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及淬火裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加工階梯鉆用淬火裝置。

背景技術(shù)

階梯鉆又名臺階鉆或?qū)毸@，主要用于3mm以內(nèi)的薄鋼板鉆孔加工，一支鉆頭可以代替多支鉆頭使用，根據(jù)需要加工不同直徑的孔，并可實(shí)現(xiàn)大孔一次性加工完成，不需要更換鉆頭和打定位孔等，階梯鉆在加工中需要進(jìn)行淬火處理，淬火裝置需要人力手動將階梯鉆輸送到裝置內(nèi)，并且淬火完畢后手動下料，將階梯鉆輸送至冷卻裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種加工階梯鉆用淬火裝置，其結(jié)構(gòu)簡單合理，可以自動將加工成型的階梯鉆輸送到淬火爐中淬火，再講淬火好的階梯鉆輸送到冷卻裝置內(nèi)快速冷卻。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種加工階梯鉆用淬火裝置，包括淬火爐、冷卻裝置和PLC控制器，所述冷卻設(shè)置在淬火爐右側(cè)，所述冷卻裝置上方設(shè)有報(bào)警器，所述淬火爐包括淬火爐殼體、高頻加熱裝置和加熱臺，所述PLC控制器設(shè)置在淬火爐殼體上，所述加熱臺安裝在淬火爐殼體內(nèi)，且安裝在淬火爐底部，所述高頻加熱裝置設(shè)置在加熱臺內(nèi)，其特征在于，所述淬火爐的左側(cè)、淬火爐與冷卻裝置之間均設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)上放有排放好階梯鉆的收料盒，所述輸送機(jī)構(gòu)用于將收料盒輸送到淬火爐和冷卻裝置進(jìn)料端附近，所述輸送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端、高頻加熱裝置、冷卻裝置和報(bào)警器均與PLC控制器連接；

進(jìn)一步的，所述淬火爐殼體和冷卻裝置兩側(cè)面上均設(shè)有電動伸縮門，左側(cè)所述電動伸縮門為淬火爐、冷卻裝置的進(jìn)料端，右側(cè)的電動伸縮門為淬火爐、冷卻裝置的出料端，所述輸送機(jī)構(gòu)的輸出端對準(zhǔn)左側(cè)的電動伸縮門，且輸送機(jī)構(gòu)的輸送面與電動伸縮門的下底面在同一水平線上，所述電動伸縮門與PLC控制器連接；

進(jìn)一步的，左側(cè)所述電動伸縮門底部設(shè)有感應(yīng)收料盒的紅外傳感器，所述紅外傳感器的高度略高于輸送機(jī)構(gòu)輸送面，所述紅外傳感器與PLC控制器連接；

進(jìn)一步的，所述加熱臺的臺面與輸送機(jī)構(gòu)的輸出面齊平；

進(jìn)一步的，所述淬火爐的進(jìn)料端左側(cè)設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、推進(jìn)電機(jī)和推進(jìn)塊，所述升降電機(jī)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上方，所述推進(jìn)電機(jī)設(shè)置在升降電機(jī)的正下方，且推進(jìn)電機(jī)的上端與升降電機(jī)的輸出端連接，所述推進(jìn)塊呈凹狀，所述推進(jìn)塊的凹面對著淬火爐的進(jìn)料口方向，所述升降電機(jī)和推進(jìn)電機(jī)與PLC控制器連接；

進(jìn)一步的，所述推進(jìn)塊凹陷部分的寬度大于收料盒的寬度，小于等于輸送機(jī)構(gòu)的輸送面寬度；

進(jìn)一步的，所述淬火爐和冷卻裝置之間設(shè)有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂通過固定座設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上方，所述機(jī)械臂的首端可轉(zhuǎn)動的與固定座連接，所述機(jī)械臂的上設(shè)有夾緊階梯鉆的夾緊爪，所述夾緊爪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在機(jī)械臂末端，所述機(jī)械臂控制夾緊爪的轉(zhuǎn)動、夾緊與松開，所述機(jī)械臂與PLC控制器連接；

進(jìn)一步的，所述收料盒采用耐高溫材料制成。

本實(shí)用新型工作時(shí)/工作原理：