[實(shí)用新型]一種木本精油連續(xù)水蒸氣蒸餾提取裝置及其裝置系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820850068.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208791601U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓少威;劉鳳山;范志偉;孔維軍;李營(yíng);張巖;楊震 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 營(yíng)口晨光植物提取設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B9/02 | 分類號(hào): | C11B9/02 |
| 代理公司: | 遼寧東來(lái)律師事務(wù)所 21239 | 代理人: | 孟兆華;張宬 |
| 地址: | 115000 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水蒸氣蒸餾 裝置系統(tǒng) 精油 二次蒸餾 提取裝置 蒸餾提取 干燥段 預(yù)熱段 蒸餾段 揮發(fā)物 水蒸氣蒸餾法 本實(shí)用新型 蒸餾塔主體 緩沖區(qū) 固體物料 精油產(chǎn)品 連續(xù)進(jìn)料 連續(xù)提取 生產(chǎn)效率 蒸餾設(shè)備 第一層 緩沖段 連續(xù)化 蒸餾塔 正壓 填補(bǔ) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)一種木本精油連續(xù)水蒸氣蒸餾提取裝置及其裝置系統(tǒng),用于木本精油連續(xù)提取。蒸餾提取裝置的蒸餾塔主體自上而下分別為緩沖段、預(yù)熱段、一次蒸餾段、二次蒸餾段和干燥段,其中,所述緩沖區(qū)為第一層,所述預(yù)熱段為第二層~第四層,所述一次蒸餾段為第五層,所述二次蒸餾段為第六層,所述干燥段為第七層和第八層;裝置系統(tǒng)包括權(quán)利要求1所述蒸餾提取裝置的蒸餾塔。能夠?qū)崿F(xiàn)固體物料揮發(fā)物的連續(xù)化水蒸氣蒸餾提取,同時(shí)可在正壓工況下連續(xù)進(jìn)料,生產(chǎn)效率顯著提高,降低成本低,穩(wěn)定了精油產(chǎn)品的質(zhì)量,減少了環(huán)境污染,填補(bǔ)了水蒸氣蒸餾法工業(yè)化蒸餾設(shè)備的空白。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及木本精油提取技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種采用水蒸氣蒸餾法連續(xù)生產(chǎn)提取木本精油的裝置及其包含提取裝置的裝置系統(tǒng)。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著人們對(duì)綠色生態(tài)環(huán)保理念認(rèn)識(shí)的深化和追求,自然、天然產(chǎn)物的市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大,天然香精、香料廣泛應(yīng)用在化妝品、食品、飲料等行業(yè)。在世界范圍內(nèi),天然香精、香料的需求越來(lái)越大,木本精油花椒、胡椒、桉葉、桂葉、杉木等木本精油市場(chǎng)需求逐年增大,這些產(chǎn)品的主要生產(chǎn)原料,如桉葉、桂葉、花椒、杉木、柏木精油的原料主要產(chǎn)自我國(guó),原料產(chǎn)量占全球總量的百分之八十,桂葉精油的產(chǎn)量占全球市場(chǎng)的90%,桉葉精油占全球市場(chǎng)產(chǎn)量的百分之八十五。
目前我國(guó)木本精油的提取方法主要有兩種方式,都是采用水蒸氣蒸餾法。如圖1所示,原料產(chǎn)地的農(nóng)民一般采用土灶甑子法生產(chǎn)木本精油,用明火加熱鐵鍋65中的水,煙氣在煙筒61中排出,產(chǎn)生的水蒸氣在甄子62中浸取木本原料中的精油,再通過(guò)冷凝油水分離器63中分離,精油進(jìn)入油罐64,人工上料、人工出料,濕料出鍋,用作燃料,精油得率低,污染大,勞動(dòng)強(qiáng)度高,經(jīng)濟(jì)效益差,但投資少,僅適合家庭作坊式生產(chǎn)。圖2為半工廠化的木本精油蒸餾采用罐組式設(shè)備,這種設(shè)備通過(guò)加熱器71的蒸汽加熱蒸餾罐72和蒸餾罐73中的原料浸取精油,通過(guò)捕集器74將物料導(dǎo)入一級(jí)濾波器73和二級(jí)冷凝器74進(jìn)行油水進(jìn)行冷凝和油水分離,再將精油導(dǎo)入一級(jí)分油罐77和二級(jí)分油罐78。該設(shè)備產(chǎn)量低,一般最大產(chǎn)量每天不超過(guò)10噸,無(wú)法連續(xù)性生產(chǎn),單生產(chǎn)線產(chǎn)能不大,人工上料、人工出料,污染仍然存在,勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本高、精油得率不穩(wěn)定、產(chǎn)品的一致性不好等因素,制約了規(guī)模化發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種能夠連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)的木本精油水蒸氣蒸餾提取裝置,本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用上述蒸餾提取裝置連續(xù)生產(chǎn)的裝置系統(tǒng)。
本實(shí)用新型蒸餾提取裝置采用的技術(shù)方案是:一種木本精油連續(xù)水蒸氣蒸餾提取裝置,包括蒸餾塔主體、支撐在所述蒸餾塔主體底部的支腿、設(shè)置于所述蒸餾塔主體中部的主傳動(dòng)軸。
第一層設(shè)置有從蒸餾塔外部向蒸餾塔內(nèi)加入原料的進(jìn)料口、與外部貫通的自由氣出口,在第一層與第二層之間設(shè)置緩沖料盤(pán),在所述緩沖料盤(pán)之上設(shè)置一端與主傳動(dòng)軸固定的犁式攪拌器,所述主傳動(dòng)軸的上端穿過(guò)緩沖料盤(pán)并與緩沖料盤(pán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接,在緩沖料盤(pán)與蒸餾塔主體的內(nèi)壁之間形成緩沖區(qū)落料口;
第二層與第三層之間、第三層與第四層之間、第四層與第五層之間分別設(shè)置具有與外部聯(lián)通的乏汽進(jìn)排氣口和具有第一落料口的預(yù)熱料盤(pán),所述主傳動(dòng)軸穿過(guò)預(yù)熱料盤(pán)并與預(yù)熱料盤(pán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接,在上述每個(gè)預(yù)熱料盤(pán)之上分別設(shè)置一端與主傳動(dòng)軸固定的一組犁式攪拌器,在上述每個(gè)預(yù)熱料盤(pán)的第一落料口之下設(shè)置中間絞龍;
第五層與第六層之間、第六層與第七層之間設(shè)置具有與外部聯(lián)通的直接蒸汽進(jìn)口和具有第二落料口的蒸餾料盤(pán),所述主傳動(dòng)軸穿過(guò)蒸餾料盤(pán)并與蒸餾料盤(pán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接,在上述每個(gè)蒸餾料盤(pán)之上分別設(shè)置一端與主傳動(dòng)軸固定的一組犁式攪拌器,在上述第五層和第六層的每一層中部分別設(shè)置一端與主傳動(dòng)軸固定的一組犁式攪拌器,在上述每個(gè)蒸餾料盤(pán)的第二落料口之下設(shè)置中間絞龍,在所述蒸餾料盤(pán)與物料接觸的面上設(shè)置蒸汽噴孔,在第五層與第六層的蒸餾塔外壁上各設(shè)置一個(gè)側(cè)排氣孔;
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