[實用新型]一種綠色環(huán)保集成墻板的自動化加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820849526.0
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN208529339U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖銘
• 申請（專利權(quán)）人: 江西同派環(huán)保新材料有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;B27N3/12;B27N3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種綠色環(huán)保集成墻板的自動化加工設(shè)備，包括多個原料倉、預(yù)混料斗、混料機構(gòu)、成型機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，各個原料倉通過連續(xù)配料秤連接至預(yù)混料斗，預(yù)混料斗內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋；所述混料機構(gòu)為雙軸攪拌機，雙軸攪拌機的殼體內(nèi)設(shè)有加熱盤管，所述加熱盤管連接有導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，預(yù)混料斗的下料口與雙軸攪拌機的進料口連接；所述成型機構(gòu)為擠塑機，雙軸攪拌機的出料口與擠塑機的進料口連接；所述擠塑機的出口設(shè)有輸送帶，所述冷卻機構(gòu)包括沿輸送帶設(shè)置的水噴淋機構(gòu)和負壓室，負壓室位于水噴淋機構(gòu)下游，所述負壓室連接有抽真空管路。本方案的自動化加工設(shè)備可實現(xiàn)自動連續(xù)配料、混料和擠出成型，可大幅提高竹木纖維集成墻板的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種綠色環(huán)保集成墻板的自動化加工設(shè)備，屬于綠色建材制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

竹木纖維集成墻板采用竹粉、木粉、輕質(zhì)碳酸鈣、PVC、高分子樹脂以及其他輔料制作，具有硬度高、抗沖擊、韌性強、防水、防潮、防霉等優(yōu)點。在竹木纖維集成墻板的生產(chǎn)過程中，需要將上述幾種原料按照設(shè)定的配方進行配料混合，加熱后進行擠壓成型，并進行冷卻定型后才能得到竹木纖維墻板。現(xiàn)有技術(shù)中的竹木纖維墻板生產(chǎn)設(shè)備一般采用間斷配料和混料，再將混合好的原料通過擠塑機熱擠壓成型。另外，擠壓出來的板材保持一定溫度，需要經(jīng)過冷卻后才能定型，現(xiàn)有技術(shù)中一般是將熱板材浸泡在水槽中進行冷卻。上述原因?qū)е轮衲纠w維集成墻板的生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種綠色環(huán)保集成墻板的自動化加工設(shè)備，具體方案為：

一種綠色環(huán)保集成墻板的自動化加工設(shè)備，包括多個原料倉、預(yù)混料斗、混料機構(gòu)、成型機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，各個原料倉通過連續(xù)配料秤連接至預(yù)混料斗，預(yù)混料斗內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋；所述混料機構(gòu)為雙軸攪拌機，雙軸攪拌機的殼體內(nèi)設(shè)有加熱盤管，所述加熱盤管連接有導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，預(yù)混料斗的下料口與雙軸攪拌機的進料口連接；所述成型機構(gòu)為擠塑機，雙軸攪拌機的出料口與擠塑機的進料口連接；所述擠塑機的出口設(shè)有輸送帶，所述冷卻機構(gòu)包括沿輸送帶設(shè)置的水噴淋機構(gòu)和負壓室，負壓室位于水噴淋機構(gòu)下游，所述負壓室連接有抽真空管路。

進一步的，所述預(yù)混料斗為錐形料斗。

進一步的，所述水噴淋機構(gòu)包括沿輸送帶上方橫向設(shè)置的多列噴淋管，各個噴淋管均連接有多個噴淋頭。

進一步的，所述負壓室包括沿輸送帶上方設(shè)置的密封罩，密封罩的下部兩側(cè)與輸送帶的架體密封連接，密封罩的下部沿輸送帶進出口設(shè)有滑動密封墊，所述抽真空管路連接于密封罩的頂部。

本實用新型的有益點在于：本方案的自動化加工設(shè)備可實現(xiàn)自動連續(xù)配料、混料和擠出成型，提升產(chǎn)品質(zhì)量，且成型后的板材沿輸送線實現(xiàn)連續(xù)在線冷卻，自動化程度高，可大幅提高竹木纖維集成墻板的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中負壓室的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式