[實用新型]一種全自動繞線機

有效

• 申請號: 201820849203.1
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN208747371U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 方冠科;巫連保;方冠樂;紀友火;黃福群
• 申請（專利權）人: 南寧恒啟聯源機械技術有限責任公司
• 主分類號: B65H57/00
• 分類號: B65H57/00;B65H54/70;B65H67/04
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國華

1.一種全自動繞線機，包括機殼（1），其特征在于，

所述的機殼（1）頂部設有啟動開關（7）和存放梭芯的待料盤（3）；

所述的待料盤（3）底部側邊設有出料口；

所述的機殼（1）側邊設有引線架（2）、導流槽（5）、分落限位槽（4）、助繞機構（6）、剪線機構（9）、光電感應器盒（8）、推線口、推送口和導梭架（10）；

所述的引線架（2）通過螺栓與機殼（1）連接；

所述的導流槽（5）豎直布置在機殼（1）側邊中間位置；

所述的分落限位槽（4）水平連通在導流槽（5）的中間；

所述的助繞機構（6）設于導流槽（5）底部的側邊；

所述的助繞機構（6）通過螺栓與機殼（1）連接；

所述的剪線機構（9）通過螺栓連接在助繞機構（6）的下方；

所述的光電感應器盒（8）設于助繞機構（6）的兩側；所述的光電感應器盒（8）內設有上光電感應器和下光電感應器；

所述的光電感應器盒（8）通過螺栓連接在機殼（1）上；

所述的導梭架（10）設于剪線機構（9）的下方且與推送口平齊；

所述的推線口設于推送口上方且與剪線機構（9）平齊；

所述的機殼（1）內設有支架（18）、隔板（17）、預套機構、控制器、位置感應器、輔助機構（21）、復位彈簧（20）和分落桿（13）；

所述的支架（18）安裝設于機殼（1）底部；

所述的隔板（17）通過螺栓安裝在支架（18）中間位置；

所述的預套機構安裝在隔板（17）上方；

所述的控制器設于隔板（17）下方；

所述的位置感應器設于預套機構的側邊；

所述的預套機構頂部與待料盤（3）連接；

所述的分落桿（13）一端與預套機構頂部連接，另一端伸至分落限位槽（4）；所述的分落桿（13）為L型；

所述的預套機構包括時間控制機構（16）、連接板（14）、繞線機構（15）、撥桿（19）、連桿機構（12）和門檔機構（11）；

所述的時間控制機構（16）通過連接板（14）與繞線機構（15）連接；

所述的連桿機構（12）通過螺栓與門檔機構（11）連接且設于機殼（1）內壁上；

所述的連桿機構（12）通過復位彈簧（20）與門檔機構（11）連接；

所述的撥桿（19）一端連接在時間控制機構（16）上，另一端延伸至連桿機構（12）底部側邊；

所述的輔助機構（21）連接在繞線機構（15）側邊；

所述的撥桿（19）上設有軸承；

所述的控制器分別與啟動開關（7）、位置感應器、光電感應器盒（8）、時間控制機構（16）和繞線機構（15）連接。

2.根據權利要求1所述的一種全自動繞線機，其特征在于，所述的時間控制機構（16）包括凸輪電機（161），所述凸輪電機（161）輸出端連接有轉動軸（169），所述轉動軸（169）從底部向上依次設置有安裝座（162）、第一凸輪（163）、第二凸輪（164）、推拉板（165）、第三凸輪（166）、感應塊（1661）、第四凸輪（167）、齒輪和齒輪座（1641）；

所述的安裝座（162）通過螺栓與撥桿（19）連接；所述的撥桿（19）與第一凸輪（163）水平布置；

所述的推拉板（165）頂部通過螺栓與安裝座（162）連接；

所述的齒輪安裝在齒輪座（1641）底部；所述的齒輪包括第一齒輪（168）、第二齒輪（1611）、第三齒輪（1621）和第四齒輪（1631）；所述的第一齒輪（168）套方在轉動軸（169）上；所述的第一齒輪（168）分別與第二齒輪（1611）、第三齒輪（1621）和第四齒輪（1631）相互配合轉動待料盤（3）；

所述的推拉板（165）通過連接板（14）與繞線機構（15）連接；

所述的感應塊（1661）為V型；所述的感應塊（1661）的V型兩端頭為與位置感應器相互配合的兩個感應點。