[實用新型]一種便于去除鞋底邊料的鞋底熱成型模具

有效

• 申請號: 201820849077.X
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208290306U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 張榮梧
• 申請（專利權）人: 聯榮（清遠）模具制造有限公司
• 主分類號: B29C43/38
• 分類號: B29C43/38;B29L31/50
• 代理公司: 東莞市卓越超群知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44462
• 代理人: 駱愛文;王麗

本實用新型公開了一種便于去除鞋底邊料的鞋底熱成型模具，包括有上模和下模，下模中具有成品區，通過上模的成品凸部與下模的成品區壓合實現鞋底產品的成型；在下模的成品區外側部為無邊墻的水平模口，通過在下模成品區邊緣有邊墻的地方模口處做0.8毫米寬的直壁，外圍再做一小溝槽增強邊料的厚度；在無邊墻模口處做0.8毫米寬的平面壁，外圍再做一小溝槽增加邊料的厚度。當成品擠壓成型后多余邊料溢出模口完成成型后，直接用手拿著成品找到起點直接撕裂邊料即可，成品與多余邊料即刻一分為二，從而避免人工修邊，不僅大幅提高工作效率，減少人工勞動力，而且產品品質也得到了顯著提高。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體涉及一種用于鞋底熱成型的模具。

背景技術

傳統的鞋底加工流程是把模具加熱到一定溫度后再把橡膠放入，利用上下模擠壓成型。然而，由于模具在擠壓過程中會有多余的物料溢出成品區之外但與成品模口粘連在一起，鞋底成型好后需要人工修剪掉，采用人工修剪方式不僅工作效率低，需耗費大量人力，對工人技術要求高，而且修剪的效果并不理想，導致產品品質很大程度受人為因素影響，易造成不良品率高。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的缺點，提供一種結構簡單、設計更合理、溢出邊料無需人工修剪、可直接通過手撕去除鞋底邊料的鞋底熱成型模具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種便于去除鞋底邊料的鞋底熱成型模具，包括有上模和下模，下模中具有成品區，上模中具有成品凸部，通過上模的成品凸部與下模的成品區壓合實現鞋底產品的成型；在下模的成品區前部、后部及內側部為具有側邊墻的模口，在下模的成品區外側部為無邊墻的水平模口，其特征在于：在成品區外圍沿側邊墻模口處設有側墻撕邊槽，側墻撕邊槽具有一條朝成品區方向凸起的側墻直壁形成對溢出邊料的壓薄結構，沿側墻直壁的外圍設有一道側墻增強溝槽形成對溢出邊料的加厚結構；在成品區外圍沿無邊墻的水平模口處設有水平撕邊槽，水平撕邊槽具有一條朝上凸起的平面壁形成對溢出邊料的壓薄結構，沿平面壁的外圍設有一道水平增強溝槽形成對溢出邊料的加厚結構。上模與下模合模后，多余的物料從模口溢出到撕邊槽的直壁與溝槽處，由于直壁直凸出，因此其上形成的邊料很薄，而溝槽較寬較深，因此其上形成的邊料較厚較粗。產品成型好后，用手將直壁對應位置形成的很薄的邊料撕裂，然后拉住溝槽對應位置形成的較厚邊料一直往下撕，即可將邊料完全撕下。

進一步地，所述側墻直壁的壁頂寬度為0.8毫米，該尺寸形成的邊料可更容易撕下，在側墻直壁與所述側墻增強溝槽之間設有過渡斜面，在側墻增強溝槽與其外圍的下模表面之間設有曲面結構側墻過渡部。

進一步地，所述過渡斜面的傾斜度為37度，而側墻增強溝槽為弧形槽，其截面為弧形結構，且其寬度和深度各為2-3毫米，該尺寸形成的邊料既不易斷裂，又不會對模具的內部結構造成影響。

進一步地，所述平面壁的壁頂寬度為0.8毫米，在平面壁與所述水平增強溝槽之間設有過渡斜面，在水平增強溝槽與其外圍的下模表面之間設有曲面結構弧形過渡部。

進一步地，所述過渡斜面的傾斜度為50度，而水平增強溝槽為弧形槽，其截面為半圓形結構，且其半徑為1.5毫米。

進一步地，所述側墻撕邊槽的側墻直壁及側墻增強溝槽分別與所述水平撕邊槽的平面壁及水平增強溝槽對接形成平滑過渡，這樣有利于將四周的邊料完全撕除。

再有，一種便于去除鞋底邊料的鞋底熱成型模具，包括有上模和下模，下模中具有成品區，上模中具有成品凸部，通過上模的成品凸部與下模的成品區壓合實現鞋底產品的成型；在下模的成品區的周圍為具有側邊墻的模口，其特征在于：在成品區外圍沿側邊墻模口處設有側墻撕邊槽，側墻撕邊槽具有一條朝成品區方向凸起的側墻直壁形成對溢出邊料的壓薄結構，沿側墻直壁的外圍設有一道側墻增強溝槽形成對溢出邊料的加厚結構。