[實用新型]一種可用于臥式成形的立式對向射膠成形模具

有效

• 申請號: 201820848873.1
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN208543741U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 陳武
• 申請（專利權）人: 廣東凱達興塑膠模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/17
• 代理公司: 深圳大域知識產權代理有限公司 44479
• 代理人: 何園園

一種可用于臥式成形的立式對向射膠成形模具，它涉及塑膠模具注塑制造領域。它包含轉接板、先打模具、后打模具、先打機臺、后打機臺、先打射膠炮咀、后打射膠炮咀、連接底板、下碼模板、母模模板、公模模板、方鐵、下碼模板、頂針頂板、頂針面板、頂板、連接件、進料口、熱流道系統、射膠炮咀口，轉接板左端設置有先打機臺，轉接板右端設置有后打機臺，先打機臺和后打機臺呈L形，先打機臺和后打機臺關于轉接板中心對稱設置，先打機臺上設置有先打射膠炮咀，后打機臺設置有后打射膠炮咀。本實用新型有益效果為：通過轉接板能夠改變原本只能立式的雙射對向射膠機臺成型的模具，能夠在傳統的臥式雙色機上成型，節省了購買立式成型機的成本。

技術領域

本實用新型涉及塑膠模具注塑制造領域，具體涉及一種可用于臥式成形的立式對向射膠成形模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

目前模具大多是在臥式雙射注塑機上成形的，但是有些模具只能在立式的雙射對向射膠機臺上成型，再去購買立式成型機造成成本上的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種可用于臥式成形的立式對向射膠成形模具，通過轉接板能夠改變原本只能立式的雙射對向射膠機臺成型的模具，能夠在傳統的臥式雙色機上成型，節省了購買立式成型機的成本。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含轉接板1、先打模具2、后打模具3、先打機臺4、后打機臺5、先打射膠炮咀6、后打射膠炮咀7、連接底板21、下碼模板22、母模模板23、公模模板24、方鐵25、上碼模板26、頂針頂板27、頂針面板28、頂板29、連接件30、進料口31、熱流道系統32、射膠炮咀口8，所述轉接板1的左端設置有先打機臺4，轉接板1的右端設置有后打機臺5，先打機臺4和后打機臺5呈L形，先打機臺4 和后打機臺5關于轉接板1中心對稱設置，先打機臺4上設置有先打射膠炮咀6，后打機臺5設置有后打射膠炮咀7，轉接板1上表面左部設置有先打模具2，轉接板1上表面右部設置有后打模具3，先打模具2和后打模具3關于轉接板1中心對稱設置，先打模具2和后打模具3的底部均設置有連接底板 21，連接底板21固定在轉接板1上，連接底板21上設置有下碼模板22，下碼模板22上方設置有母模模板23，母模模板23的上方倒扣設置有公模模板 24，公模模板24上方兩側各設置有一個方鐵25，兩個方鐵25的上方設置有上碼模板26，兩個方鐵25之間設置有頂針頂板27和頂針面板28，頂針頂板 27設置在頂針面板28的上方，上碼模板26上方設置有頂板29，母模模板23 和公模模板24之間設置有連接件30，先打模具2上的下碼模板22左側和后打模具3上的下碼模板22右側的中部均設置有進料口31，下碼模板22和母模模板23上設置有熱流道系統32，先打射膠炮咀6的右端和后打射膠炮咀7 的左端設置有射膠炮咀口8，射膠炮咀口8的中心線與進料口31的中心線處于同一水平線。