[實用新型]一種輪轂鑄件模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820848663.2 | 申請日: | 2018-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN208214243U | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 顧才觀 | 申請(專利權(quán))人: | 格朗富(蘇州)集團有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/28 | 分類號: | B22C9/28;B22C9/08 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);王樺 |
| 地址: | 215221 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橫澆道 輪轂鑄件 澆注系統(tǒng) 直澆道 連通 模具 本實用新型 澆口杯 內(nèi)澆道 內(nèi)輪盤 輪輻 輪輞 形狀設計 澆注液 凸起部 澆注 輪轂 冒口 外周 合格率 流動 | ||
本實用新型涉及一種輪轂鑄件模具,包括輪轂鑄件、澆注系統(tǒng)。輪轂鑄件包括輪輞、設于輪輞上的輪輻、設于輪輻上的內(nèi)輪盤,內(nèi)輪盤上設有多個凸起部。澆注系統(tǒng)包括澆口杯、與澆口杯相連通的直澆道、與直澆道相連通的橫澆道、連通橫澆道和輪轂鑄件的內(nèi)澆道、與內(nèi)澆道相連通的第一冒口。橫澆道環(huán)設在輪轂鑄件外周,橫澆道包括與直澆道相連通的第一橫澆道、與第一橫澆道的一端相連通的第二橫澆道、與第一橫澆道的另一端相連通的第三橫澆道,第二橫澆道和第三橫澆道均設于第一橫澆道的上方。本實用新型的輪轂鑄件模具,根據(jù)輪轂的形狀設計合理的澆注系統(tǒng),澆注液能夠平穩(wěn)快速地流動,提高澆注質(zhì)量,極大地提高輪轂鑄件的合格率。
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種輪轂鑄件模具。
背景技術(shù)
輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的金屬部件。尤其是大型工程機械的輪轂在使用過程中需要承受很高應力,因此在采用澆注方式生產(chǎn)輪轂時,對輪轂鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量的要求均非常高,任何加工缺陷都有可能使其報廢,影響輪轂的成品率。
在現(xiàn)有技術(shù)中,大噸位、大尺寸的鑄件在澆注過程中,會存在因澆注液行程太長而容易造成澆不到、冷隔等缺陷;同時,輪轂鑄件的結(jié)構(gòu)復雜,厚度不一,鑄件壁厚不均勻不僅易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷,還會增大各部分溫差,從而產(chǎn)生鑄造應力,甚至引起開裂。其次,輪轂成品驗收要求也非常高,需要對整個產(chǎn)品進行無損檢測,因此輪轂鑄件及澆注系統(tǒng)的設計要求也非常高。綜上,在輪轂鑄件澆鑄時,需要根據(jù)不同形狀和結(jié)構(gòu)的輪轂設計不同的澆注系統(tǒng),如果澆注系統(tǒng)設計不當,對鑄件的產(chǎn)量和質(zhì)量均存在不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種輪轂鑄件模具,根據(jù)輪轂的形狀設計合理的澆注系統(tǒng),提高澆注質(zhì)量。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種輪轂鑄件模具,包括輪轂鑄件、澆注系統(tǒng),所述輪轂鑄件包括輪輞、設于所述輪輞上的輪輻、設于所述輪輻上的內(nèi)輪盤,所述內(nèi)輪盤上設有多個凸起部;所述澆注系統(tǒng)包括澆口杯、與所述澆口杯相連通的直澆道、與所述直澆道相連通的橫澆道、連通所述橫澆道和輪轂鑄件的內(nèi)澆道、與所述內(nèi)澆道相連通的第一冒口;所述橫澆道環(huán)設在所述輪轂鑄件外周,所述橫澆道包括與所述直澆道相連通的第一橫澆道、與所述第一橫澆道的一端相連通的第二橫澆道、與所述第一橫澆道的另一端相連通的第三橫澆道,所述第二橫澆道和第三橫澆道均設于所述第一橫澆道的上方。
優(yōu)選地,所述第一橫澆道和第二橫澆道、第三橫澆道的連通處均設有向上凸起的集渣部。
優(yōu)選地,所述直澆道與所述第一橫澆道的中部相連通。
優(yōu)選地,所述內(nèi)澆道包括連通所述第二橫澆道與輪輞的第一內(nèi)澆道、連通所述第二橫澆道與輪輻的第二內(nèi)澆道。
進一步地,所述第二橫澆道為弧形,沿所述第二橫澆道的延伸方向設置有多個所述第一內(nèi)澆道。
進一步地,所述內(nèi)澆道還包括連通所述第三橫澆道與輪輞的第三內(nèi)澆道、連通所述第三橫澆道與輪輻的第四內(nèi)澆道。
再進一步地,所述第三橫澆道為弧形,沿所述第三橫澆道的延伸方向設置有多個所述第三內(nèi)澆道。
再進一步地,所述第二橫澆道上設有一個所述第二內(nèi)澆道,所述第三橫澆道上設有一個所述第四內(nèi)澆道,所述第二內(nèi)澆道與第四內(nèi)澆道對稱地設置在所述輪轂鑄件的兩側(cè)。
再進一步地,所述第二內(nèi)澆道和第四內(nèi)澆道上均設有一個與其相連通的所述第一冒口。
優(yōu)選地,所述澆注系統(tǒng)還包括第二冒口,每個所述凸起部上均設有一個與其相連通的第二冒口。
由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型的一種輪轂鑄件模具,根據(jù)輪轂的形狀設計合理的澆注系統(tǒng),使?jié)沧⒁耗軌蚱椒€(wěn)快速地流動。分散的內(nèi)澆道,縮小了鑄件各部份的溫差,能防止鑄件局部變形、開裂、縮孔、縮松及澆注液行程過長造成的冷隔、澆不足等缺陷,可以極大地提高輪轂鑄件的合格率。
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