[實用新型]一種選煤廠煤泥水處理自動加藥控制裝置

有效

• 申請號: 201820845815.3
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN208500465U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 高沛林
• 申請（專利權）人: 西安科技大學
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 王敏

本實用新型公開了一種選煤廠煤泥水處理自動加藥控制裝置，包括燒堿配藥箱，燒堿配藥箱外部的頂端固定設有第一計量泵，第一計量泵的進料端通過水管與燒堿配藥箱的內部連通，第一計量泵的出料端通過水管與總水管連通，燒堿配藥箱的一側設有絮凝劑配藥箱。本實用新型通過燒堿配藥箱、絮凝聚配藥箱和聚凝劑配藥箱對燒堿、絮凝劑和聚凝劑藥物進行配藥，通過第一計量泵、第二計量泵和第三計量泵對藥物進行抽取和添加；通過流量傳感器和濃度傳感器對煤泥水的初始濃度進行檢測，之后再通過pH值傳感器和濁度傳感器對加藥后的煤泥水的pH值和濁度進行檢測，通過顯示屏進行顯示；通過溢出機構可以自主實現煤泥水的取樣。

技術領域

本實用新型屬于煤泥水處理技術領域，具體地說，涉及一種選煤廠煤泥水處理自動加藥控制裝置。

背景技術

煤炭洗選是利用煤炭與其他混入煤炭的礦物與雜質之間不同的物理、物化性質的差別通過機械的方式從原煤中去除雜質的過程。原煤洗選過程中，首先要對原煤進行破碎和篩分，篩分后的塊煤要進行噴水脫泥(除去煤粉)，脫泥后塊煤進入洗選流程，煤泥水進入煤泥桶，煤泥桶中的煤泥水經分級旋流器分離出粗煤泥入弧形篩預脫水，再由煤泥離心機脫水得到粗煤泥，各級分離出的煤泥水進入煤泥濃縮池進行濃縮處理，即對煤粉和水進行分離。

由于入洗原煤品種、入洗原煤粒度、入洗煤量、脫泥水量以及粗煤泥回收比率等因素的影響，煤泥水的濃度、流量以及酸堿度等均是一個變化的量，如果采用人工的方式給煤泥水中加入藥劑，由于不能實現準確的判斷和控制，所以造成藥劑添加過程不均勻、固體顆粒沉降效果不穩定，造成藥劑浪費和影響溢出水的濁度等。

因此，為進一步提高藥劑添加的均勻性、固體顆粒沉降效果和避免藥劑浪費的功能，需要提供一種選煤廠煤泥水處理自動加藥控制裝置。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型所要解決的是常規技術中藥劑添加過程不均勻、固體顆粒沉降效果不穩定，造成藥劑浪費和影響溢出水的濁度的技術問題。本實用新型提供了一種選煤廠煤泥水處理自動加藥控制裝置，相比于常規技術，可以提高藥劑添加的均勻性、固體顆粒沉降效果和避免藥劑浪費的功能。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術實用新型得以實現：

本實用新型提供了一種選煤廠煤泥水處理自動加藥控制裝置，包括燒堿配藥箱，所述燒堿配藥箱外部的頂端固定設有第一計量泵，所述第一計量泵的進料端通過水管與燒堿配藥箱的內部連通，所述第一計量泵的出料端通過水管與總水管連通，所述燒堿配藥箱的一側設有絮凝劑配藥箱，所述絮凝劑配藥箱頂端的中部固定設有第二計量泵，所述第二計量泵的進水端通過水管與絮凝劑配藥箱的內部連通，所述第二計量泵的出水端通過水管與總水管連通，所述總水管通過水管與第三計量泵的進水端連通，所述第三計量泵安裝于聚凝劑配藥箱的頂端，所述第三計量泵的出水端通過水管與聚凝劑配藥箱的內部連通，所述總水管的進水端的內壁固定設有流量傳感器的檢測端和濃度傳感器的檢測端，所述總水管的一端與濃縮池的內部連通，所述濃縮池內壁的一側固定設有pH值傳感器的檢測端，所述濃縮池的一側設有溢出機構，所述濃縮池底端的中部通過水管與抽料泵的進料端連通，所述抽料泵的出料端通過水管與外界連通，所述聚凝劑配藥箱的一側設監控主機，所述流量傳感器、濃度傳感器和pH值傳感器均與監控主機電性連接，所述第一計量泵、第二計量泵、第三計量泵和抽料泵均與監控主機電性連接，所述監控主機與電源電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術實用新型，在一種可能的實施方式中，所述溢出機構包括溢水箱，所述溢水箱通過溢出管道與濃縮池的內部連通，所述溢水箱一側的內壁固定設有濁度傳感器的檢測端，所述溢水箱通過一側底端設有的第二排水管與外界連通，所述第二排水管與溢水箱的連接處設有第三電磁閥，所述濁度傳感器和第三電磁閥均與監控主機電性連接。