[實用新型]一種帶通孔的鋼鋁焊接連接件

有效

• 申請號: 201820842785.0
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN208379023U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 李增鷹;李淼泉;相全德;王淑英;汪家國;解培力;余娟
• 申請（專利權）人: 青海沐春節能機電設備有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 李樹志

本實用新型涉及金屬焊接技術領域，具體涉及一種帶通孔的鋼鋁焊接連接件。該鋼鋁焊接連接件，包括鋼模塊(1)、外凸塊(1?1)和通孔(2)；所述的鋼模塊(1)為帶有環形外凸塊(1?1)圓柱桶；鋼模塊(1)的側壁上設置有通孔(2)。實用新型的優點：(1)鋼模塊和鋁的連接緊密，強度高、剛性結構好。(2)連接內部設置加強筋，連接件承重力大。(3)鋼模塊內部填充鋁，連接件電阻小。

技術領域

本實用新型涉及金屬焊接技術領域，具體涉及一種帶通孔的鋼鋁焊接連接件。

背景技術

在電解鋁的生產過程中，國內電解鋁預焙槽陽極是采用鋁導桿，鋼鋁爆炸復合焊片和陽極鋼連接件焊接連接的生產工藝，或者是鋁導桿和直接爆炸在陽極鋼連接件上的鋁片焊接的生產工藝。鋁導桿與鋼爪之間通過電流大(幾千安到上萬安)，還要承受較大的重量(鋼爪和石墨塊重約1噸多)，所以要求連接件接合面強度要高，電阻要小。

鋁和鋼不能直接用電(氣)焊接連接，目前，鋁導桿與鋼爪之間的連接常用爆炸焊接，但在實際生產中很不理想，從鋁導電桿到鋼爪之間爆炸焊接時只能在接觸面的周邊焊一圈，接觸面內部大面積部分無法焊接，導致鋼爪和鋁導電桿接合面面積小，電阻很大，加之鋼的電阻大，所以電能消耗大。鋁導桿與鋼爪之間的連接，因只在接觸面的周邊焊了一圈，有效焊接截面積小，承重時處于拉應力狀態，加之焊接強度不太高，所以組合件在焊接、搬運、安裝及生產中經常從焊口處脫掉，另外，爆炸復合面由于兩種金屬熱膨脹系數差異大，在使用中也有脫落現象。

所以，鋼-鋁爆炸焊接存在以下幾個方面的問題：(1)有效焊接截面積小；(2) 焊縫成分不均勻；(3)焊接變形較大；(4)焊接強度低，承重力小，使用壽命短； (5)產生聲、光、氣的污染；(6)存在安全問題。

實用新型內容

本實用新型的目的解決上述現有技術的缺陷，提供一種焊接強度高、剛性結構好、承重力大、電阻小的鋼鋁連接件。

本實用新型為解決技術問題所采用的技術方案為：

一種帶通孔的鋼鋁焊接連接件，包括鋼模塊1、外凸塊1-1和通孔2；所述的鋼模塊1為帶有環形外凸塊1-1圓柱桶；鋼模塊1的側壁上設置有通孔2。

進一步的，所述的鋼模塊1的底部為燕尾榫空腔1-2。

進一步的，所述的鋼模塊1從外凸塊1-1外緣起向其中心為內凹的斜面。

進一步的，所述的通孔2為“一”字形或“Y”字形或“十”字形或“米”字形。

進一步的，所述的通孔2對稱分布。

進一步的，所述的通孔2的下方設置有內凸臺5。

進一步的，所述的鋼模塊1與鋁導桿4配合使用。

進一步的，所述的鋼模塊1與鋁導桿4摩擦焊接。

本實用新型提供的鋼鋁焊接連接件，在鋼模塊1內部側壁上設置通孔，摩擦焊接時熔化的鋁液可以填充滿通孔，因此，焊接后的連接件強度高。

在通孔的下方設置內凸臺5，一方面可以增加鋼模塊1與鋁導桿4接觸面積，增大摩擦面，還能起到導流鋁液的作用，保證有足量的鋁液填充滿通孔2。

鋼模塊1從外凸塊1-1外緣起向其中心為內凹設置為斜面，可以進一步增加鋼模塊1與鋁導桿4的接觸面積，增大摩擦面。

鋼模塊1的底部設置為燕尾榫空腔1-2，摩擦焊接后，冷卻的鋁填充滿該空腔，形成燕尾榫卯結合結構，增強連接件的承重能力。

與現有技術相比，本實用新型提供的一種帶通孔的鋼鋁焊接連接件具有以下優點：

(1)鋼模塊和鋁的連接緊密，強度高、剛性結構好。

(2)連接內部設置加強筋，連接件承重力大。