[實用新型]一種浸漬用獨立冷卻系統

有效

• 申請號: 201820842776.1
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN208279323U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 高峰;黃岱;李賀;費勇
• 申請（專利權）人: 中鋼集團新型材料（浙江）有限公司
• 主分類號: C01B32/205
• 分類號: C01B32/205
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本實用新型涉及人造石墨生產技術領域，尤其涉及一種浸漬用獨立冷卻系統，包括浸漬罐、引流機構及降溫機構，引流機構包括引流組件A、引流組件B以及氣流發生器，引流組件B與浸漬罐的內部連通設置；降溫機構包括設置于引流組件B上以熱傳遞方式對引流組件B中的熱氣流降溫處理的熱傳導組件及設置于該熱傳導組件上對其降溫處理的制冷組件；通過導入惰性氣體使浸漬罐內部保持額定壓力后，由氣流發生器驅動惰性氣體循環流動，結合降溫機構的對惰性氣體進行均勻循環冷卻，實現瀝青與產品緊密結合的同時避免瀝青外滲，解決現有技術中存在的浸漬件輸出過程中出現的因瀝青外滲而導致浸漬件質量低下的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及人造石墨生產技術領域，尤其涉及一種浸漬用獨立冷卻系統。

背景技術

目前石墨生產企業在浸漬工序的過程都以熱進熱出為主，這里提到的熱出是指在高溫狀態瀝青軟化點之上將浸漬產品從浸漬罐內拉出。將高溫狀態下浸漬產品輸出的過程中瀝青還未冷卻至軟化點，但在壓力浸漬的體系下，一旦停爐壓力卸掉后，會有大量的瀝青反滲至產品表面，并在產品表面結一層3-5mm厚的固態瀝青。從而導致粘結于產品表面的瀝青無法回收利用，且會影響瀝青的浸漬均勻度和深度。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種浸漬用獨立冷卻系統，通過導入惰性氣體使浸漬罐內部保持額定壓力后，由氣流發生器驅動惰性氣體循環流動，結合降溫機構的對惰性氣體進行均勻循環冷卻，實現瀝青與產品緊密結合的同時避免瀝青外滲，解決現有技術中存在的浸漬件輸出過程中出現的因瀝青外滲而導致浸漬件質量低下的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種浸漬用獨立冷卻系統，包括浸漬罐，其特征在于，還包括：

引流機構，所述引流機構包括與所述浸漬罐的內部相連通的引流組件A、引流組件B以及以吸附方式將所述浸漬罐內的熱氣流經所述引流組件A傳輸至引流組件B中的氣流發生器，所述引流組件B與所述浸漬罐的內部連通設置；

降溫機構，所述降溫機構包括設置于所述引流組件B上以熱傳遞方式對所述引流組件B中的熱氣流降溫處理的熱傳導組件及設置于該熱傳導組件上對其降溫處理的制冷組件。

作為改進,所述引流組件A、氣流發生器、引流組件B及浸漬罐依次連通形成密封的氣流循環回路。

作為改進,所述引流組件A和引流組件B均為中空的圓管結構設置。

作為改進,所述熱傳導組件包括套設于所述引流組件B上的冷卻管以及設置于該冷卻管、連接該冷卻管與所述制冷組件的連接部以及設置于所述冷卻管與所述引流組件B之間的冷卻介質。

其中,所述連接部包括分別設置于所述冷卻管的兩端且分別與所述制冷組件的內部相連通的連接管A和連接管B；所述連接管A、冷卻管、連接管B及制冷組件以此收尾連接。

另外,所述冷卻介質為煤油設置，該冷卻介質依次經所述連接管A、冷卻管、連接管B及制冷組件流動，所述冷卻介質于所述冷卻管內對處于所述引流組件B內的熱氣流進行降溫后，流入所述制冷組件內，由該制冷組件對所述冷卻介質進行降溫處理。

作為改進,還包括除雜機構，所述除雜機構設置于所述引流組件B上，處于所述浸漬罐內的熱氣流經所述降溫機構降溫處理后，處于熱氣流中的焦油氣在上升過程中沿所述引流組件A的內壁上流落至所述除雜機構內。

其中，所述除雜機構為彎管結構設置，其包括分別與所述引流組件B和浸漬罐上的進氣口相連通的彎管A、彎管B以及與該彎管A和彎管B相連通且位于其兩者下方的沉積管，該沉積管為可拆卸設置，所述彎管B位于所述彎管A的上方。

本實用新型的有益效果：