[實用新型]一種針閥冷流道

有效

• 申請號: 201820842371.8
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN208558166U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 周春生
• 申請（專利權）人: 上海磐泰模具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種針閥冷流道，包括冷流道板，所述冷流道板的頂部固定著固定蓋板，加熱板、隔熱板和冷流道板內豎直穿設著頂針腔，冷流道腔開設在冷流道板內，冷流道板的頂部固定著固定蓋板，固定蓋板內安裝著油缸，油缸的四周固定著油缸密封圈，油缸的頂端設有進油口，進油口與油路相連通，油路的頂部固定著蓋板密封圈，油缸的驅動端固定連接著頂針，頂針向下穿入流道鑲件內，頂針與流道鑲件的貫穿處固定著鑲件密封圈，頂針的通過流道鑲件穿入冷流道腔和頂針腔內，頂針的底端穿插在出料堵塊內；本實用新型通過針閥式的控制，可以做到膠料的零浪費，減少了修剪料頭的工序，節約了原料。

技術領域

本實用新型涉及一種冷流道領域，具體是一種針閥冷流道。

背景技術

冷流道是一種橡膠注射成型的模具，主要包括冷流道板、送料的冷流道腔、隔熱板以及加熱板，在工作時，一般通過料嘴直接箱冷流道板內注射膠料，膠料從冷流道腔進入加熱板，冷流道注射成型是將停留在冷流道腔中的膠料控制在硫化溫度以下，脫模時只脫出制品，流道中的膠料仍保留在流道中，下次注射時流道中的這些膠料注入模腔內成為制品，這種注射成型方法減少了原材料的浪費，節省了能源，而且制品脫模時因為不帶流道廢料，還可以減少開模距離，縮短成型周期。

雖然冷流道模具可以節約大部分的膠料,但是無法避免產品上的料頭浪費,及修剪料頭工序，因此我們需要一種可以有效控制冷流道料頭出料量，保證膠料不會在料頭上殘余導致飛邊的情況的冷流道裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種針閥冷流道，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種針閥冷流道，包括加熱板、隔熱板、冷流道板、固定蓋板、頂針腔、密封腔體、出料堵塊、頂針、冷流道腔、流道鑲件、鑲件密封圈、油缸、油缸密封圈、進油口、油路、蓋板密封圈，所述加熱板與冷流道板之間通過隔熱板固定相連，所述冷流道板的頂部固定著固定蓋板，所述加熱板、隔熱板和冷流道板內豎直穿設著頂針腔，所述頂針腔的外側包裹著密封腔體，所述頂針腔的底部開口處固定著出料堵塊，所述頂針腔的頂端開口流道鑲件與冷流道腔相互連通，所述冷流道腔開設在冷流道板內，所述冷流道板的頂部固定著固定蓋板，所述固定蓋板內安裝著油缸，所述油缸的四周固定著油缸密封圈，所述油缸的頂端設有進油口，所述進油口與油路相連通，所述油路設置在固定蓋板的內頂部，所述油路的頂部固定著蓋板密封圈，所述油缸的驅動端固定連接著頂針，所述頂針向下穿入流道鑲件內，所述頂針與流道鑲件的貫穿處固定著鑲件密封圈，所述頂針的通過流道鑲件穿入冷流道腔和頂針腔內，所述頂針的底端穿插在出料堵塊內。

作為本實用新型進一步的方案：所述密封腔體為圓管形金屬腔體。

作為本實用新型再進一步的方案：所述出料堵塊為內開設有錐形漏孔的矩形塊。

作為本實用新型再進一步的方案：所述流道鑲件為設有彎折孔的金屬連接塊。

作為本實用新型再進一步的方案：所述頂針為底端為圓錐形的金屬針。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在冷流道的基礎上增加針閥，通過油缸來控制頂針，實現頂針腔的開合，冷流道腔內的膠料從便可以非常精細可控的從頂針腔的底部流出，這大大減少了生產過程中膠料在底端容易產生飛邊粘連料頭的情況，通過針閥式的控制，可以做到膠料的零浪費，以及減少了修剪料頭的工序，進一步的節約了原料。

附圖說明

圖1為針閥冷流道的結構示意圖。

圖中：加熱板1、隔熱板2、冷流道板3、固定蓋板4、頂針腔5、密封腔體50、出料堵塊51、頂針6、冷流道腔7、流道鑲件8、鑲件密封圈9、油缸10、油缸密封圈11、進油口12、油路13、蓋板密封圈14。

具體實施方式