[實用新型]一種鋁卷涂層膜厚的自動控制系統

有效

• 申請號: 201820841643.2
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208865900U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 蔡征國;程來月;高攀
• 申請（專利權）人: 肇慶麗島新材料科技有限公司
• 主分類號: B05C9/04
• 分類號: B05C9/04;B05C1/08;B05C11/00
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;董覺非

本實用新型公開一種鋁卷涂層膜厚的自動控制系統，包括涂料系統、輸送系統、測厚系統，涂料系統的下端設置料槽，涂料系統包括鋁卷上表面涂料系統和鋁卷下表面涂料系統，鋁卷依次穿過上表面涂料系統、輸送系統和鋁卷下表面涂料系統向前傳輸，鋁卷上表面涂料系統和鋁卷下表面涂料系統分別將料槽中的涂料涂覆在鋁卷的上表面和下表面上，測厚系統包括若干個測厚儀，測厚儀用于實時測量鋁卷的厚度和涂覆層的厚度。本實用新型通過同位素測厚儀，實時監控帶材的濕膜和干膜的厚度，由安裝在涂料輥兩端的壓力傳感器提供壓力反饋自動調節輥縫，可實現閉環壓力控制，并可與安裝在生產線中的測厚儀一起實現閉環厚度控制，從而自動控制膜厚。

技術領域

本實用新型涉及鋁卷涂層領域，具體涉及一種鋁卷涂層膜厚的自動控制系統。

背景技術

目前在金屬鋁卷市場中為了防止其在日常使用和加工過程中出現氧化和腐蝕現象，一般都要在其表面進行涂裝工藝，鋁卷涂裝的目的是通過涂裝施工使涂料在鋁卷表面形成牢固的連續涂層而發揮其裝飾、防護和特殊功能等作用。鋁卷經涂裝處理后，涂料覆蓋在其表面，形成一層具有耐腐蝕作用的牢固附著的連續涂層，使卷基體與腐蝕介質隔離，從而防止或減緩因腐蝕而引起的損壞。因此在涂層生產過程中涂層膜厚的控制至關重要。現有的鋁卷涂覆工藝中，以使用噴霧式的工藝進行噴涂的工藝較多，但是噴涂式工藝容易導致噴涂不均勻，是某些微小區域無法涂覆上涂料，容易造成局部氧化和腐蝕。在采用涂料輥進行涂覆過程中，現有的技術一般采用人工涂覆，無法準確的控制鋁卷表面的涂層厚度，容易造成鋁卷表面的膜厚不均勻，因此需要提供一種能夠在生產線上使用膜厚自動控制系統來代替人工操作，將有效的提高膜厚的穩定性及精度。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種鋁卷涂層膜厚的自動控制系統，用同位素測厚儀，實時監控帶材的濕膜和干膜的厚度，由安裝在涂料輥兩端的壓力傳感器提供壓力反饋自動調節輥縫，可實現閉環壓力控制，并可與安裝在生產線中的測厚儀一起實現閉環厚度控制，從而自動控制膜厚，提高膜厚的穩定性及精度。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種鋁卷涂層膜厚的自動控制系統，包括涂料系統、輸送系統、測厚系統，所述涂料系統的下端設置料槽，所述涂料系統包括鋁卷上表面涂料系統和鋁卷下表面涂料系統，所述輸送系統設置在所述鋁卷上表面涂料系統和鋁卷下表面涂料系統之間，鋁卷依次穿過所述上表面涂料系統、輸送系統和鋁卷下表面涂料系統向前傳輸，所述鋁卷上表面涂料系統和鋁卷下表面涂料系統分別將所述料槽中的涂料涂覆在所述鋁卷的上表面和下表面上，所述測厚系統包括若干個測厚儀，所述測厚儀設置在所述鋁卷的上方或下方，所述測厚儀用于實時測量所述鋁卷的厚度和涂覆層的厚度；所述輸送系統中設置若干個輸送輥，所述輸送輥用于輸送鋁卷。鋁卷上表面涂料系統和鋁卷下表面涂料系統確保鋁卷的上下表面均可以得到涂覆形成涂膜層，測厚系統可以實時監測鋁卷的上下表面的涂膜層的厚度，保證涂膜層的厚度和均勻性。

優選的，所述鋁卷上表面涂料系統包括第一帶料輥、第一中間輥、第一涂料輥，所述第一中間輥設置在所述第一帶料輥和所述第一涂料輥之間，所述第一帶料輥、第一中間輥、第一涂料輥相互接觸滾動且沿軸向方向呈互相平行的方式設置；所述鋁卷下表面涂料系統包括第二帶料輥、第二中間輥、第二涂料輥，所述第二中間輥設置在所述第二帶料輥和所述第二涂料輥之間，所述第二帶料輥、第二中間輥、第二涂料輥設置的軸向方向互相平行且相互接觸滾動。由于第一帶料輥和第二帶料輥從料槽中旋轉帶出涂料首先會通過接觸滾動傳遞至第一中間輥和第二中間輥上，第一中間輥和第二中間輥在涂料傳遞過程中起到了過渡作用，防止第一帶料輥和第二帶料輥從料槽中旋轉帶出過多的涂料使第一涂料輥和第二涂料輥上的涂料不均勻，從而導致鋁卷的上下表面的涂膜層出現厚度不均勻的情況。