[實用新型]一種高強度消聲變徑連接管

有效

• 申請號: 201820841340.0
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN208237255U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 李福燦;翟元強;王志勇;鄭永帥;周紅偉;溫寶紅;白艷麗;陳開院
• 申請（專利權）人: 河南河財管道有限公司
• 主分類號: F16L9/21
• 分類號: F16L9/21;F16L55/033
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 王國旭

本新型涉及一種高強度消聲變徑連接管，包括導流管、承載龍骨及消聲管，其中承載龍骨包覆在導流管外表面并與導流管同軸分布，消聲管通過承載龍骨包覆在導流管外表面并與導流管同軸分布，其中導流管包括大徑管段、變徑管段和小徑管段，承載龍骨包括定位環、連接翅板，消聲管包括管體、連接滑槽、密封條及密封堵頭。本新型一方面有效的提高對變徑管進行安裝定位的需要，并降低變徑管因定位不穩而產生的震動噪聲，另一方面可有效的提高變徑管對外力沖擊造成的影響，提高變徑管運行時的抗損能力，同時另可有效的對變徑管運行過程中產生的噪聲進行消除和抑制，從而降低變徑管運行時的噪聲污染。

技術領域

本實用新型涉及一種變徑管，確切地說是一種高強度消聲變徑連接管。

背景技術

目前變徑管是實現不同直徑管路間進行連接的重要設備，使用量巨大，但在具體使用中發現，由于變徑管一端的管徑大，另一端管徑小，因此導致介質通過變徑管時，尤其時高壓、高流速介質通過變徑管位置時，極易導致介質在變徑管管徑縮小管段位置處的流動方向及介質流動的驅動力作用方向發生劇烈改變，嚴重時甚至導致部分介質存在反向回流現象，從而一方面導致變徑管發生振蕩而導致管道連接結構穩定性受到影響，和變徑管因振蕩而產生較大的噪聲，另一方面也易造成變徑管內的介質流動時產生極大的流動噪聲，從而導致當前的變徑管在運行時均不同程度存在安裝定位穩定性差，運行噪聲大的缺陷，嚴重影響了變徑管設備運行的穩定性和可靠性，因此針對這一問題，迫切需要開發一種全新的變徑管結構，以滿足實際使用的需要。

實用新型內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種高強度消聲變徑連接管，新型結構簡單，使用靈活方便，通用性，在滿足對管路進行變徑連接作業的同時，一方面有效的提高對變徑管進行安裝定位的需要，并極大的提高變徑管定位的穩定性、靈活性及環境適應性，并降低變徑管因定位不穩而產生的震動噪聲，降低噪聲污染，另一方面可有效的提高變徑管對外力沖擊造成的影響，提高變徑管運行時的抗損能力，同時另可有效的對變徑管運行過。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種高強度消聲變徑連接管，包括導流管、承載龍骨及消聲管，其中承載龍骨包覆在導流管外表面并與導流管同軸分布，消聲管通過承載龍骨包覆在導流管外表面并與導流管同軸分布，其中導流管包括大徑管段、變徑管段和小徑管段，大徑管段、變徑管段和小徑管段為一體式結構，變徑管段位于大徑管段和小徑管段之間并相互連通并同軸分布，承載龍骨包括定位環、連接翅板，其中定位環共兩個，為與導流管同軸分布的圓環接結構，且兩定位環分別包覆在大徑管段、小徑管段外表面，定位環與變徑管段間間距均不大于其所在的大徑管段和小徑管段有效長度的1/3，連接翅板至少四個，環繞導流管軸線均布并與導流管軸線平行分布，連接翅板末端分別與兩個定位環外表面連接并垂直，且連接翅板下端面與變徑管段對應位置設坡面，坡面與變徑管段外表面平行分布，連接翅板上端面與導流管軸線平行分布，并與消聲管相互連接，消聲管包括管體、連接滑槽、密封條及密封堵頭，所述的連接滑槽至少四個，環繞管體軸線均布在管體內表面，管體通過連接滑槽與承載龍骨的連接翅板相互連接，密封條嵌于連接滑槽內，并位于連接翅板與連接滑槽接觸面位置處，管體內表面均布橫截面呈等腰三角形的凸塊，且凸塊軸線與導流管軸線垂直且相交，凸塊與導流管外表面間間距為5—50毫米，密封堵頭嵌于管體前端面和后端面內，并包覆在導流管外表面，管體、密封堵頭和導流管共同構成密閉的腔體結構。

進一步的，所述的大徑管段和小徑管段均為軸向截面呈矩形的空心管狀結構，且大徑管直徑為小徑管段直徑的1—10倍，所述的變徑管段為圓臺狀管狀結構，其前端面與大徑管段相互連接，后端面與小徑管段相互連接，且變徑管段管壁與軸線呈30—60°夾角，

進一步的，所述的定位環外與導流管外表面間通過彈性墊圈相互連接。

進一步的，所述的連接翅板為等腰梯形的板狀結構，且其橫斷面也為等腰梯形結構，所述的連接翅板上均布若干正六邊形透孔，所述透孔軸線與連接翅板表面垂直分布，且透孔總面積為連接翅板表面面積的50%—80%。