[實用新型]一種壓力式噴霧造粒干燥機

有效

• 申請號: 201820839475.3
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN208312984U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 葉國新
• 申請（專利權）人: 東莞昱欣電子有限公司
• 主分類號: F26B17/22
• 分類號: F26B17/22;F26B21/00;F26B25/18;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了SMD貼裝電感軟磁粉芯制備技術技術領域的一種壓力式噴霧造粒干燥機，所述轉軸的外援側壁上通過支撐桿連接有干燥盤，所述靠近轉軸的一側側壁和遠離轉軸的一側側壁上均設置有擋板，且所述底板和擋板的表面上分別均勻設置有第二干燥孔和第一干燥孔，所述干燥盤的正下方設置有旋風分離器，所述箱體的內腔左右側壁分別設置有空氣加熱器和連接盤，所述箱體的頂部右側設置有料液箱，所述料液箱的右側壁上設置有泵，所述泵的右側壁上連接有輸液管，所述連接盤的左側壁上設置有霧化噴頭，該實用新型結構設計合理，保證在熱風風流中，快速實現對顆粒的干燥效果，在保證干燥效果較好的前提下結構緊湊，并且生產成本較低，適合廣泛推廣。

技術領域

本實用新型涉及SMD貼裝電感軟磁粉芯制備技術技術領域，具體為一種壓力式噴霧造粒干燥機。

背景技術

鐵氧體磁芯，應用領域主要為電子產品如平板電腦，筆記本電腦，智能手機，衛星導航等產品，但是在進行制造鐵氧體磁芯之前需要對磁粉進行造粒干燥，因此需要使用噴霧造粒干燥機，噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產出產品的一種干燥設備。工藝流程一般是空氣經加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態化。母液或粘結劑由壓力泵等造壓設備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結，經不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業。但是現有的噴霧造粒干燥機存在著很大的局限性，不僅結構較為復雜，使用起來不是太方便，而且不能夠保證造粒時的干燥程度，在裝置使用的過程中，干燥效率不高，無法滿足現代化生產的需要，為此，我們提出一種壓力式噴霧造粒干燥機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種壓力式噴霧造粒干燥機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種壓力式噴霧造粒干燥機，包括箱體，所述箱體底部設置有底腳，所述箱體的頂部中心處設置有電機，所述電機輸出端連接有轉軸，所述轉軸的外援側壁上通過支撐桿連接有干燥盤，所述干燥盤包括底板，所述靠近轉軸的一側側壁和遠離轉軸的一側側壁上均設置有擋板，且所述底板和擋板的表面上分別均勻設置有第二干燥孔和第一干燥孔，所述箱體的頂部左側開設有進料口，且所述進料口的底端設置在干燥盤的上方，所述干燥盤的正下方設置有旋風分離器，且所述旋風分離器設置在箱體的內腔底部，所述旋風分離器的底部設置有出料管，且所述出料管的底部貫穿箱體底部，所述旋風分離器的右側壁上連接有排氣管，且所述排氣管的右端貫穿箱體的右側壁，所述箱體的內腔左右側壁分別設置有空氣加熱器和連接盤，所述箱體的左側壁上設置有抽風機，且所述抽風機通過送風管道和空氣加熱器連接，所述箱體的頂部右側設置有料液箱，所述料液箱的右側壁上設置有泵，所述泵的右側壁上連接有輸液管，所述輸液管的另一端貫穿箱體右側壁后和連接盤連接，所述連接盤的左側壁上設置有霧化噴頭。

優選的，所述支撐桿沿著轉軸的圓周方向均勻設置為三組結構相同的裝置。

優選的，所述第二干燥孔沿著底板的表面均勻設置，且所述第二干燥孔的孔徑大于第一干燥孔的孔徑。

優選的，所述底板的厚度小于擋板的高度，且所述底板和擋板之間設置為一個U型軌道。

優選的，所述排氣管的末端設置有過濾網。

優選的，所述干燥盤從上至下按照順時針方向沿著轉軸纏繞。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該實用新型結構設計合理，使用方便，通過電機促使轉軸帶動干燥盤轉動從而帶動物料沿著干燥盤下順并達到干燥的目的，同時利用霧化噴頭將料液進行霧化，從而大大增加料液經霧化后的表面積，同時配合空氣加熱器的使用，可以保證在熱風風流中，快速實現對顆粒的干燥效果，效率較高，然后通過旋風分離器對顆粒進行固氣分離，從而完成成型顆粒干燥的操作，該裝置在保證干燥效果較好的前提下結構緊湊，并且生產成本較低，適合廣泛推廣。