[實用新型]一種全麥粉加工用過濾除雜機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820839015.0
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN208758005U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設計）人: 陸飛
• 申請（專利權）人: 江蘇宇宸面粉有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全麥粉加工用過濾除雜機構，包括第一外殼和過濾篩，所述第一外殼左右兩端均設置有端塊，所述第二外殼的左側(cè)設置有電機，所述第二外殼的內(nèi)壁設置有連接塊，所述第二外殼的左右兩端均設置有端塊，所述第三外殼的右側(cè)設置有電機，所述第三外殼的內(nèi)壁設置有連接塊，所述第三外殼底部設置有出料口，所述底座的上方設置有物料桶，所述過濾篩的左右兩側(cè)均設置有卡塊，所述第一外殼的頂部設置有進料口，所述第一外殼的內(nèi)部設置有制冷層。該全麥粉加工用過濾除雜機構，解決了之前裝置不能夠很好地對全麥粉進行過濾除雜，該裝置大大提高了過濾除雜的效果，也提升了使用者的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及過濾除雜機構技術領域，具體為一種全麥粉加工用過濾除雜機構。

背景技術

全麥面粉是整粒小麥在磨粉時，僅僅經(jīng)過碾碎，而不須經(jīng)過除去麩皮程序，是整粒小麥包含了麩皮與胚芽全部磨成粉即稱為全麥面粉，以往小麥中的麩皮并不被人重視，因此常被當作飼料使用，現(xiàn)在經(jīng)過多項研究，證明了小麥中的麩皮含有營養(yǎng)價值極高的纖維素，所以對全麥粉的除雜過濾也是非常重要的，但是如今的全麥粉過濾除雜機構也有著諸多的缺點，比如除雜效果不好，耗時時間長，不方便使用者調(diào)整和操作等等，針對上述問題，在原有一種全麥粉加工用過濾除雜機構的基礎上進行創(chuàng)新設計。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種全麥粉加工用過濾除雜機構，以解決上述背景技術中提出除雜效果不好，耗時時間長，不方便使用者調(diào)整和操作的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全麥粉加工用過濾除雜機構，包括第一外殼和過濾篩，所述第一外殼左右兩端均設置有端塊，且端塊的內(nèi)部設置有連接螺栓，并且連接螺栓與第二外殼相連接，所述第二外殼的左側(cè)設置有電機，且第二外殼的內(nèi)部設置有一號振動篩，并且一號振動篩的左側(cè)設置有調(diào)節(jié)螺栓，所述第二外殼的內(nèi)壁設置有連接塊，且連接塊與調(diào)節(jié)螺栓相連接，所述第二外殼的左右兩端均設置有端塊，且端塊的內(nèi)部設置有連接螺栓，并且連接螺栓與第三外殼相連接，所述第三外殼的右側(cè)設置有電機，且第三外殼的內(nèi)部設置有二號振動篩，并且二號振動篩的右側(cè)設置有調(diào)節(jié)螺栓，所述第三外殼的內(nèi)壁設置有連接塊，且連接塊與調(diào)節(jié)螺栓相連接，所述第三外殼底部設置有出料口，且出料口的外側(cè)設置有支撐桿，并且支撐桿的底部設置有底座，所述底座的上方設置有物料桶，且物料桶的內(nèi)壁設置有固定塊，所述過濾篩的左右兩側(cè)均設置有卡塊，且卡塊與固定塊相連接，所述第一外殼的頂部設置有進料口，且進料口的內(nèi)側(cè)設置有制冷模塊，所述第一外殼的內(nèi)部設置有制冷層，且第一外殼、第二外殼和第三外殼的內(nèi)部均設置有減震層。

優(yōu)選的，所述第一外殼在第二外殼上為拆卸安裝結構，且第二外殼在第三外殼上為拆卸安裝結構，并且第三外殼在底座上為升降結構。

優(yōu)選的，所述第一外殼的面積等于制冷層的面積，且第一外殼下方的第二外殼與第三外殼的表層均等間距設置有通風口。

優(yōu)選的，所述一號振動篩與二號振動篩的安裝結構均為拆卸安裝結構，且一號振動篩的厚度小于二號振動篩的厚度，并且一號振動篩的長度等于二號振動篩的長度。

優(yōu)選的，所述過濾篩與物料桶的連接方式為卡槽連接，且物料桶的高度高于出料口尾端的高度，并且物料桶的中軸線與出料口的中軸線相重合。

優(yōu)選的，所述進料口關于第一外殼的中軸線等間距設置有2個，且進料口與出料口均為漏斗型結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該全麥粉加工用過濾除雜機構，解決了之前裝置不能夠很好地對全麥粉進行過濾除雜，該裝置大大提高了過濾除雜的效果，也提升了使用者的工作效率；

1.設置有第一外殼與第二外殼，第一外殼與第二外殼均可以進行拆卸，方便使用者對其內(nèi)部的零件進行清理；

2.設置有制冷層，制冷層可以對裝置內(nèi)部進行降溫和制冷，避免因為高溫引發(fā)危險的情況，提高該裝置的安全性；