[實(shí)用新型]一種硫磺尾氣凈化裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820838131.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-05-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN208553715U | 公開（公告）日： | 2019-03-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高揚(yáng);趙芳;李紅霞;李鐵軍;高炬;范西四 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東三維石化工程股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D53/78 | 分類號(hào)： | B01D53/78;B01D53/96;B01D53/50;B01D53/00;F23G7/06;F23J15/00;F23J15/02;F23J15/04;F23J15/06;C01B17/02 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人： | 鞏同海 |
| 地址： | 255434 山*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 本實(shí)用新型 凈化裝置 硫磺尾氣 酸性氣 制硫 吸收塔 酸性水汽提裝置 含硫尾氣處理 硫磺尾氣處理 煉油廠酸性 水汽 工藝流程 氨逃逸 急冷塔 冷卻器 吸收液 循環(huán)泵 再生塔 返回 氨源 吸收 排放 | ||
本實(shí)用新型涉及一種硫磺尾氣凈化裝置，屬于含硫尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括急冷塔、吸收塔、再生塔、冷卻器和循環(huán)泵。將酸性水汽提裝置產(chǎn)生的含氨酸性氣用于CLAUS硫磺尾氣處理過(guò)程，處理后的副產(chǎn)品返回制硫過(guò)程。本實(shí)用新型物料安全性高、工藝流程短、吸收溫度低、可避免氨逃逸發(fā)生、排放氣SO2可降低至50mg/Nm3以下，同時(shí)利用煉油廠酸性水汽提裝置的含氨酸性氣作為吸收過(guò)程的氨源，并將吸收液返回至制硫過(guò)程，實(shí)現(xiàn)物料的綜合利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種硫磺尾氣凈化裝置，屬于含硫尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
大氣污染防治一直是環(huán)保工作的重要領(lǐng)域，我國(guó)一直倡導(dǎo)節(jié)能減排，嚴(yán)格控制大氣二氧化硫排放總量，2015年新頒大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T31570-2015《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》將SO2排放限值降低至400mg/Nm3(特別地區(qū)100mg/Nm3)。傳統(tǒng)的硫回收工藝技術(shù)已無(wú)法滿足要求，需對(duì)現(xiàn)有的CLAUS硫磺尾氣進(jìn)行深度凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。
目前國(guó)內(nèi)的CLAUS硫磺尾氣處理方法主要有低溫克勞斯法、選擇氧化法、還原吸收法和氧化吸收法，其中低溫克勞斯法、選擇氧化法、還原吸收法工藝流程長(zhǎng)，裝置安全控制要求高，且尾氣處理效果滿足不了環(huán)保要求的進(jìn)一步提高。氧化吸收法將尾氣中的含硫化合物全部氧化為SO2，然后通過(guò)化學(xué)吸收，具有反應(yīng)速度快、尾氣凈化效率高、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備體積小、能耗低的優(yōu)勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提出了一種硫磺尾氣凈化裝置，將酸性水汽提裝置產(chǎn)生的含氨酸性氣用于CLAUS硫磺尾氣處理過(guò)程，處理后的副產(chǎn)品返回制硫過(guò)程，實(shí)現(xiàn)物料綜合利用，以減少設(shè)備投入，縮短工藝流程，減低能耗，節(jié)約占地，提高物料安全性，并保證凈化后排放氣中SO2含量低于50mg/Nm3。
本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種硫磺尾氣凈化裝置，包括依次連接的尾氣燃燒爐、急冷塔、吸收塔、再生塔和酸性水汽提裝置，所述尾氣燃燒爐與急冷塔底部的進(jìn)口連接，急冷塔頂部的塔頂氣出口與吸收塔底部的進(jìn)口連接，吸收塔底部的富液出口分別與再生塔頂部的進(jìn)口和制硫燃燒爐連接，再生塔底部的貧液出口與吸收塔頂部的進(jìn)口連接，再生塔頂部的塔頂氣出口與制硫燃燒爐連接，酸性水汽提裝置與再生塔底部的進(jìn)口連接。
進(jìn)一步地，所述尾氣燃燒爐與急冷塔底部的進(jìn)口間設(shè)有集液包，用于除去多余的水分，保證急冷塔內(nèi)的水平衡。
進(jìn)一步地，所述急冷塔底部的急冷水出口經(jīng)循環(huán)泵和冷卻器與急冷塔頂部的進(jìn)口連接，實(shí)現(xiàn)急冷水的循環(huán)利用。
進(jìn)一步地，所述吸收塔頂部的塔頂氣出口與大氣連通。
進(jìn)一步地，所述再生塔底部的貧液出口經(jīng)貧液泵與吸收塔頂部的進(jìn)口連接。
進(jìn)一步地，所述吸收塔底部的富液出口經(jīng)富液泵后分別與再生塔頂部的進(jìn)口和制硫燃燒爐連接。
一種基于上述裝置的硫磺尾氣凈化工藝，包括如下步驟：
(1)經(jīng)焚燒氧化后的CLAUS硫磺尾氣進(jìn)入急冷塔，經(jīng)急冷水噴淋后降至常溫，急冷后的尾氣進(jìn)入吸收塔；
(2)吸收塔中急冷后的尾氣與亞硫酸銨-亞硫酸氫銨吸收液接觸，尾氣中的SO2被吸收液吸收，脫除SO2后的凈化氣直接向大氣排放；
(3)吸收SO2后的吸收液一部分被送往再生塔進(jìn)行再生，另一部分作為制硫原料送往CLAUS制硫燃燒爐；
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