[實用新型]一種改善PP-R管材共擠線凸出的擠出模具有效
| 申請號: | 201820837896.2 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN208438695U | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 胡正華;秦杰;蔣建平 | 申請(專利權)人: | 重慶偉星新型建材有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/32 | 分類號: | B29C48/32 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 岳兵 |
| 地址: | 402260 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 口模 共擠 壓縮 壓縮芯 芯模 管材表面 擠出模具 凸出的 可拆卸連接 方案解決 管材 后段 流道 溶體 涂覆 | ||
本專利公開了一種改善PP?R管材共擠線凸出的擠出模具,包括第一口模、第一芯模和共擠環,所述共擠環連接在第一口模上,還包括壓縮口模和壓縮芯模,所述壓縮口模包括可拆卸連接的壓縮口模前段和壓縮口模后段,所述壓縮口模前段連接在共擠環上,所述壓縮芯模連接在第一芯模上,所述第一口模和第一芯模之間、壓縮口模和壓縮芯模之間形成溶體流道。本方案解決了共擠條涂覆在管材表面后會導致管材表面存在凹或者凸的問題。
技術領域
本實用新型涉及塑料管材生產設備技術領域,具體是一種改善PP-R管材共擠線凸出的擠出模具。
背景技術
目前國內PPR管材行業通常都會在管材上設計一條或幾條有顏色的共擠條,通用的顏色是紅色。管材生產線的主要配置有:自動上料機,擠出機,擠出模具,定徑模具,牽引機,切割機,堆料架等。上述擠出模具安裝于擠出機機頭處,在管材生產時,擠出機中經壓實、熔融、混煉均化的聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯,經擠出機中螺桿推向擠出模具并擠出管材,故擠出模具是管材成型的關建部件,擠出模具一般包括口模、芯模和共擠環。目前存在的問題就是共擠條涂覆在管材表面后會導致管材表面存在凹或者凸的問題。原因之一是兩種原料冷卻后收縮率不同導致。常用的共擠色是紅色,而管材的顏色種類很多,常見的就有綠色、白色、灰色,而其中不同顏色中的有機顏料或者無機成分(比如白色管材的鈦白粉)會影響管材的結晶形態,進一步的造成管材冷卻后收縮率不同,尤其是白色管材中的鈦白粉冷卻時有促進成核結晶作用,導致PPR管材本體收縮較大,導致涂覆的紅色共擠料凸出明顯。另一種原因是改進后的成型模具導致。現有的管材擠出機出口模具將共擠環設置在模頭的中部,每次開機或者換色時,模頭前部的都不能正常成型,產生了極大的浪費。
中國專利公開號為CN 105415638 A的專利文獻公開了一種新型前置共擠環,包括共擠環本體,在該共擠環本體上設有管材出料通孔,在所述共擠環本體的進料端端面設有主流道,該主流道的兩端分別連接有支流道,該支流道的兩端分別設有澆口,該澆口與所述管材出料通孔連通,所述共擠環本體的外表面向內設有涂料供給通道,該涂料供給通道與所述主流道連通,在所述共擠環本體上設有至少兩個螺栓安裝孔,該螺栓安裝孔分別穿出所述共擠環本體的兩端。上述方案解決了開機和換色時原料浪費的問題,管材上共擠條涂覆后形狀清晰、厚度薄,保證了管材本身性能均一性。但是改進后的共擠環距離口模很近,共擠料在管材表面涂覆后立馬經過口模成型為管材,相比傳統的模頭,共擠料沒有經過模頭強力的壓擠。兩種顏色原料的冷卻收縮率的影響就會放大,由于收縮率的不同,管材表面就會形成不同程度的凹或凸。
實用新型內容
本實用新型意在提供一種改善PP-R管材共擠線凸出的擠出模具,以解決共擠條涂覆在管材表面后會導致管材表面存在凹或者凸的問題。
為了達到上述目的,本實用新型的基礎方案如下:一種改善PP-R管材共擠線凸出的擠出模具,包括第一口模、第一芯模和共擠環,所述共擠環連接在第一口模上,還包括壓縮口模和壓縮芯模,所述壓縮口模包括可拆卸連接的壓縮口模前段和壓縮口模后段,所述壓縮口模前段連接在共擠環上,所述壓縮芯模連接在第一芯模上。
基礎方案的原理:操作時,將第一口模和第一芯模安裝在擠出機上,擠出機內經壓實、熔融的原材料通過擠出機進入到溶體流道內,管材溶體在共擠環處被涂覆若干共擠條,共擠條可能在管材溶體表面形成凹陷或者凸出,共擠條和管材溶體經過壓縮口模和壓縮芯模的擠壓從而形成表面光滑的管材。
基礎方案的優點:(1)本方案在共擠條涂覆在管材溶體表面后,由壓縮口模和壓縮芯模對共擠條和管材溶體進行擠壓,從而使得共擠條不會在管材溶體表面形成凹陷或者凸出,使得成品管材的表面光滑。
(2)本方案中壓縮口模分為壓縮口模前段和壓縮口模后段,且壓縮口模前段和壓縮口模后段之間可拆卸連接,便于對壓縮口模、壓縮芯模進行安裝、更換。
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