[實用新型]連續蒸酒裝置有效
| 申請號: | 201820837056.6 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN208472045U | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 林業光;林椿昌;林冬杰;林業新;臧偉玲;吳彬;林小艷 | 申請(專利權)人: | 平南縣科力釀酒機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C12H6/02 | 分類號: | C12H6/02 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 李家恒 |
| 地址: | 537300 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流通管 蒸酒 酒蒸汽 酒糟 蒸酒裝置 蒸餾 酒醅 熱能交換 蒸餾區 內液 本實用新型 設備成本 加料口 冷凝器 預熱 白酒 連通 冷卻 節能 延伸 | ||
本實用新型提供一種連續蒸酒裝置,包括蒸酒罐、酒糟流通管及酒蒸汽流通管,蒸酒罐內形成蒸酒空間,蒸酒空間包括相互連通的熱能交換區及蒸餾區,蒸酒罐上設有酒醅加料口,酒糟流通管與酒蒸汽流通管均裝設在蒸酒罐上,酒糟流通管及酒蒸汽流通管均經由熱能交換區延伸至蒸餾區,酒糟流通管的一端位于蒸餾區內且位于蒸酒空間內液面的下方,酒糟流通管的另一端位于蒸酒罐外;酒蒸汽流通管的一端位于蒸餾區內且位于蒸酒空間內液面的上方,酒蒸汽流通管的另一端位于蒸酒罐外。該連續蒸酒裝置能夠在蒸餾前利用高溫的酒糟與酒蒸汽對酒醅進行預熱,以達到節能的目的;同時,利用酒醅冷卻酒蒸汽,無需設置冷凝器即可獲得白酒,降低了設備成本。
技術領域
本實用新型涉及蒸酒技術領域,具體涉及一種連續蒸酒裝置。
背景技術
白酒是以糧谷為主要原料,以大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發酵劑,經蒸煮、糖化、發酵、蒸餾而制成的蒸餾酒。在廣西地區,主要為米香型白酒,以桂林三花為代表,屬小曲香型酒,以大米為原料、小曲為糖化發酵劑,以米飯前期固態培菌糖化,后期加水轉缸半液態發酵,液態蒸餾而成。蒸餾是白酒生產中的一個重要步驟,在該步驟中,通過蒸餾使酒醅中的乙醇及其他香味物質汽化成酒汽,再將酒汽引入冷凝裝置經過冷凝冷卻生產出成品白酒;酒醅蒸餾后產生酒糟,與以高粱為原料釀造的白酒不同,以大米為原料釀造的白酒,其產生的酒糟是液態的,現有技術中,其蒸餾后的高溫酒糟直接排出,其熱量得不到利用造成浪費。再者,現有技術的連續蒸酒裝置,通常包括蒸餾罐及冷凝器。酒醅在蒸餾罐內蒸餾,蒸餾得到的高溫酒蒸汽通入冷凝器內冷凝得到白酒液體。實際生產中,酒醅蒸餾所需的熱能較大,往往需要利用煤炭給蒸餾罐提供熱源才能達到所需的熱能。此外,連續蒸酒裝置包括蒸餾罐及冷凝器,其設備成本相對較高。
實用新型內容
針對上述存在的問題,有必要提供一種節能的連續蒸酒裝置。
為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:
一種連續蒸酒裝置,包括蒸酒罐,所述蒸酒罐內形成蒸酒空間,所述蒸酒空間包括相互連通的熱能交換區及蒸餾區,所述蒸酒罐上設有酒醅加料口,所述酒醅加料口與所述熱能交換區連通;所述連續蒸酒裝置還包括酒糟流通管及酒蒸汽流通管,所述酒糟流通管與所述酒蒸汽流通管均裝設在所述蒸酒罐上并且間隔設置,所述酒糟流通管經由所述熱能交換區延伸至所述蒸餾區,所述酒糟流通管的一端位于所述蒸餾區內且位于所述蒸酒空間內液面的下方,所述酒糟流通管的另一端位于所述蒸酒罐外;所述酒蒸汽流通管經由所述熱能交換區延伸至所述蒸餾區,所述酒蒸汽流通管的一端位于所述蒸餾區內且位于所述蒸酒空間內液面的上方,所述酒蒸汽流通管的另一端位于所述蒸酒罐外;所述酒糟流通管及所述酒蒸汽流通管上均安裝有閥門,所述閥門位于所述蒸酒罐外。
進一步地,所述蒸酒罐上開設有安裝孔,所述安裝孔與所述熱能交換區連通,所述酒糟流通管包括進液管、連接管及溢流管,所述進液管與所述溢流管分別連接于所述連接管的相對兩端,且均沿朝向所述蒸酒空間內液面的方向延伸;所述連接管穿設所述安裝孔并與所述蒸酒罐密封連接;所述進液管位于所述蒸餾區內;所述溢流管位于所述蒸酒空間外,所述酒糟流通管上的閥門安裝在所述溢流管上。
進一步地,所述溢流管包括第一管道、第二管道及第三管道,所述第一管道與所述第三管道分別與所述第二管道的相對兩端連接,并且均朝向所述第二管道的同一側延伸,所述第一管道的自由末端與所述連接管連接,所述第三管道的自由末端的開口處朝下;所述第二管道的頂面與所述進液管的自由末端位于同一水平面上;所述酒糟流通管上的閥門安裝在所述第二管道上。
進一步地,所述蒸酒罐上開設有固定孔,所述固定孔與所述熱能交換區連通,所述酒蒸汽流通管包括進氣管、連通管及出酒管,所述進氣管與所述出酒管分別連接于所述連通管的相對兩端,所述進氣管沿朝向所述蒸酒空間內液面的方向延伸;所述出酒管沿遠離所述蒸酒空間內液面的方向延伸;所述連通管穿設所述固定孔并與所述蒸酒罐密封連接;所述進氣管位于所述蒸餾區內;所述出酒管位于所述蒸酒空間外,所述酒蒸汽流通管上的閥門安裝在所述連通管上。
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