[實(shí)用新型]一種關(guān)節(jié)突成形手術(shù)用磨鉆

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820834552.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208876669U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭惠蓮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州梓銳科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A61B17/16
• 分類(lèi)號(hào): A61B17/16
• 代理公司: 重慶樂(lè)泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50221
• 代理人: 劉佳

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種關(guān)節(jié)突成形手術(shù)用磨鉆，包括磨頭(1)和外導(dǎo)管(2)，在所述磨頭(1)上設(shè)有磨柄，該磨柄穿設(shè)在外導(dǎo)管(2)中，所述外導(dǎo)管(2)穿設(shè)在支撐桿(21)中，在所述支撐桿(21)上還設(shè)有進(jìn)水孔(211)和出水孔(212)；在所述外導(dǎo)管(2)上還設(shè)有往復(fù)裝置，在該支撐桿(21)上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，在所述調(diào)節(jié)裝置和往復(fù)裝置之間還設(shè)有手柄(10)。本實(shí)用新型利用移動(dòng)操作套的位置，以達(dá)到調(diào)節(jié)磨頭磨削深度的目的，避免了磨頭二次固定的誤差，往復(fù)裝置提高了使用穩(wěn)定性和安全性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作便捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及骨組織磨出刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種關(guān)節(jié)突成形手術(shù)用磨鉆。

背景技術(shù)

現(xiàn)目前，手術(shù)用磨頭的深度調(diào)節(jié)，在手持部位不動(dòng)的情況下，一般是調(diào)節(jié)磨頭刃口的伸出長(zhǎng)度，但是，由于手持位置與磨削位置之間的距離加大，手持部位又是沒(méi)有倚靠的位置，手部如果有抖動(dòng)，這樣的磨削準(zhǔn)確度反而會(huì)降低，甚至?xí)?duì)磨削位置造成不必要的損傷，也就不能保證磨削操作的安全性了；另外，手術(shù)用磨鉆通常都是利用刀頭的單向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)骨組織進(jìn)行磨削，單向轉(zhuǎn)動(dòng)使得刀頭對(duì)骨組織的瞬時(shí)磨削量較大，創(chuàng)傷面較大，骨組織恢復(fù)較慢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種控制手持位置，以有效調(diào)節(jié)磨頭工作深度，并有效控制磨削質(zhì)量的關(guān)節(jié)突成形手術(shù)用磨鉆。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種關(guān)節(jié)突成形手術(shù)用磨鉆，包括磨頭和外導(dǎo)管，在所述磨頭上設(shè)有磨柄，該磨柄穿設(shè)在外導(dǎo)管中，所述外導(dǎo)管穿設(shè)在支撐桿中，在所述支撐桿上還設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，所述進(jìn)水孔連接有進(jìn)水管，所述出水孔連接有出水管；在該支撐桿上設(shè)有一段環(huán)形槽，在該環(huán)形槽位置處設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括操作套和調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座套設(shè)在環(huán)形槽上，在該調(diào)節(jié)座外側(cè)壁上設(shè)有彈性裝置，在所述彈性裝置的外側(cè)套設(shè)有操作套，撥動(dòng)操作套，由彈性裝置帶動(dòng)調(diào)節(jié)座在環(huán)形槽上移動(dòng)，移動(dòng)到位時(shí)，調(diào)節(jié)座與環(huán)形槽上的對(duì)應(yīng)位置連接固定，控制手持的位置，以有效調(diào)節(jié)磨頭的工作深度；

在所述外導(dǎo)管上還設(shè)有往復(fù)裝置，在所述調(diào)節(jié)裝置和往復(fù)裝置之間還設(shè)有手柄，所述手柄套設(shè)在支撐桿上。

采用以上結(jié)構(gòu)，沿外導(dǎo)管的軸向撥動(dòng)操作套，操作套彈性裝置帶動(dòng)調(diào)節(jié)座在環(huán)形槽上移動(dòng)，當(dāng)磨削位置的深度較淺時(shí)，縮小手持的位置與磨削位置之間的間距，磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)造成的軸向跳動(dòng)降低，能降低磨削位置的損傷，提高了磨削質(zhì)量；當(dāng)磨削位置的深度較深時(shí)，只需要撥動(dòng)操作套，使手持的位置與磨削位置之間的間距增大即可，在不影響磨頭裝夾的前提下，磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)造成的軸向跳動(dòng)不會(huì)改變，能降低深處磨削位置的損傷，保證各個(gè)位置的磨削質(zhì)量；移動(dòng)到位時(shí)，調(diào)節(jié)座與環(huán)形槽上的對(duì)應(yīng)位置連接固定，提高使用穩(wěn)定性和安全性；另外，設(shè)置往復(fù)裝置，磨頭在往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)處理骨組織時(shí)會(huì)更平穩(wěn)，能提高骨組織的磨削面或修復(fù)面的處理效果，傷口恢復(fù)更快，也能很好的控制磨削量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作便捷；手柄的設(shè)置便于手持調(diào)整。

為了便與移動(dòng)和定位，作為優(yōu)選，所述彈性裝置限位套和限位環(huán)，所述限位套套設(shè)在外導(dǎo)管的外壁上，在所述調(diào)節(jié)座的外側(cè)壁環(huán)設(shè)有第一環(huán)狀凸臺(tái)，在所述第一環(huán)狀凸臺(tái)上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)均嵌設(shè)有一個(gè)鋼球，所述鋼球均冒出第一環(huán)狀凸臺(tái)外側(cè)壁所在平面，該鋼球與環(huán)形槽的對(duì)應(yīng)位置卡接定位；在所述操作套的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)第一環(huán)狀凸臺(tái)的位置處設(shè)有第二環(huán)狀凸臺(tái)，所述鋼球冒出第一環(huán)狀凸臺(tái)的一端與第二環(huán)狀凸臺(tái)外側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置抵接。

為了使移動(dòng)更順暢，作為優(yōu)選，在所述第一環(huán)狀凸臺(tái)的一端連接有第一彈簧，另一端連接有第二彈簧，在所述第一彈簧上還連接有限位套，所述限位套與第一彈簧相連接的一端套設(shè)在調(diào)節(jié)座的外側(cè)壁上；在所述第二彈簧上還連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)套接在調(diào)節(jié)座對(duì)應(yīng)端的外側(cè)壁上。

為了便于生產(chǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)安裝部件之間的聯(lián)動(dòng)，作為優(yōu)選，在所述第二環(huán)狀凸臺(tái)的兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階孔，所述限位套插設(shè)入對(duì)應(yīng)第一彈簧一端的臺(tái)階孔內(nèi)，該限位套的外側(cè)壁與臺(tái)階孔對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)側(cè)壁配合連接，所述限位套的內(nèi)側(cè)壁與調(diào)節(jié)座外側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置貼合連接。