[實用新型]自動取料彈簧強壓機有效
| 申請號: | 201820833494.5 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN208408408U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 范磊磊;張自超;段新偉 | 申請(專利權)人: | 立洲(青島)五金彈簧有限公司 |
| 主分類號: | B21F35/00 | 分類號: | B21F35/00;C21D7/04;C21D9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266111 山東省青島市城*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強壓裝置 自動取料 取料筒 機座 旋轉工作臺 取料裝置 一端連接 出料筒 強壓機 彈簧 墻板 本實用新型 生產效率 在機 支腿 連通 | ||
本實用新型公開了一種自動取料彈簧強壓機,它包括機座、旋轉工作臺、強壓裝置和取料裝置,所述機座的底部設有支腿,機座一側固定有墻板,所述強壓裝置安裝在墻板上,所述旋轉工作臺設置在機座上,并位于強壓裝置的下方,所述取料裝置包括連桿、取料筒、出料筒,所述連桿一端連接強壓裝置,另一端連接取料筒,所述取料筒與出料筒連通,可以實現自動取料,生產效率高。
技術領域
本實用新型屬于彈簧加工裝置技術領域,具體涉及一種自動取料彈簧強壓機。
背景技術
目前,彈簧的應用越來越普遍,為增強彈簧的抗疲勞強度,需要對彈簧進行強壓加工,現有的對彈簧進行強壓加工的強壓機, 需要人工上料、取料,勞動強度高、效率低,且危險性大。
發明內容
為了克服現有技術領域存在的上述技術問題,本實用新型的目的在于,提供一種自動取料彈簧強壓機,可以實現自動取料,生產效率高。
本實用新型提供的自動取料彈簧強壓機,它包括機座、旋轉工作臺、強壓裝置和取料裝置,所述機座的底部設有支腿,機座一側固定有墻板,所述強壓裝置安裝在墻板上,所述旋轉工作臺設置在機座上,并位于強壓裝置的下方,所述取料裝置包括連桿、取料筒、出料筒,所述連桿一端連接強壓裝置,另一端連接取料筒,所述取料筒與出料筒連通。
所述旋轉工作臺為圓盤形,中心設有圓孔,圓孔內安裝旋轉軸,旋轉工作臺邊緣沿圓周均勻設有若干強壓柱。
所述強壓柱通過螺紋固定在旋轉工作臺上。
所述強壓裝置包括強壓上模、上模板、連接桿、氣缸,所述上模板固定在墻板上,上模板上設有滑軌,所述強壓上模安裝在滑軌上,所述強壓上模頂部與連接桿連接。
所述強壓上模頂部前、后兩側設有U形連接凹槽,U形連接凹槽內設有鉸接孔,所述連接桿末端設有連接套,所述連接套設于U形連接凹槽兩側,通過銷軸將兩者連接。
所述連桿一端與強壓上模通過螺紋連接,另一端連接取料筒并通過螺紋緊固。
所述取料筒的取料口位于強壓柱圓周分布所在圓周的正上方。
本實用新型提供的自動取料彈簧強壓機,其有益效果在于,結構簡單,使用方便,設有取料裝置,對強壓后的彈簧進行自動取料,降低了人工勞動強度,提高了生產的安全性以及生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例的整體結構示意圖。
圖中標注:
1.墻板;2.連接桿;3.上模板;4.連桿;5.強壓上模;6.旋轉工作臺;7.強壓柱;8.機座;9.支腿;10.取料口;11.取料筒;12.出料筒。
具體實施方式
下面參照附圖,結合一個實施例,對本實用新型提供的自動取料彈簧強壓機進行詳細的說明。
實施例
參照圖1,本實施例的自動取料彈簧強壓機,它包括機座8、旋轉工作臺6、強壓裝置和取料裝置,所述機座8的底部設有支腿9,機座8一側固定有墻板1,所述強壓裝置安裝在墻板1上,所述旋轉工作臺6設置在機座8上,并位于強壓裝置的下方,所述取料裝置包括連桿4、取料筒11、出料筒12,所述連桿4一端連接強壓裝置,另一端連接取料筒11,所述取料筒11與出料筒12連通。
所述旋轉工作臺6為圓盤形,中心設有圓孔,圓孔內安裝旋轉軸,旋轉工作臺6邊緣沿圓周均勻設有若干強壓柱7。
所述強壓柱通過螺紋固定在旋轉工作臺上。
所述強壓裝置包括強壓上模5、上模板3、連接桿2、氣缸,所述上模板3固定在墻板1上,上模板3上設有滑軌,所述強壓上模5安裝在滑軌上,所述強壓上模5頂部與連接桿2連接。
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