[實用新型]一種煙用包裝機鋁箔紙余量檢測系統

有效

• 申請號: 201820833492.6
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208377140U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 梁振華;楚良;趙洪偉;喬建軍;王朝忠;劉兵勝
• 申請（專利權）人: 河南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B65B19/28
• 分類號: B65B19/28
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

本申請屬于煙用包裝機械技術領域，具體涉及一種煙用包裝機鋁箔紙余量檢測系統。其結構由一個鋁箔紙轉盤（G）和一個鋁箔紙轉盤（B）構成，其中鋁箔紙轉盤（B），包括與鋁箔紙轉盤（B）配套的壓桿；鋁箔紙轉盤（G）的外部形狀為圓形的、中間設有用于放置鋁箔紙盤的桿軸，同時設有與鋁箔紙轉盤（G）配套的壓桿；在內部結構上，鋁箔紙轉盤（G）的內圈的環形盤圓周上設有細槽，形成齒輪狀脈沖環F；同時內圈環形盤旁設有傳感器；同時，在整體的鋁箔紙更換系統的主傳動軸上設置有脈沖盤（E），盤的邊緣設有脈沖檢測傳感器。本申請通過對鋁箔紙余量計算方法的重新設計，可以對鋁箔紙卷用量進行較為精確的檢測和判定，可大幅減少原材料浪費量。

技術領域

本申請屬于煙用包裝機械技術領域，具體涉及一種煙用包裝機鋁箔紙余量檢測系統。

背景技術

煙用包裝機是煙支生產過程中必不可少的生產設備之一，包裝設備運轉過程中通常涉及較多物料更換過程。以現有技術中常用的ZB47包裝機為例，其中鋁箔紙的更換即是較為常見的物料更換。現有的ZB47包裝機的鋁箔紙更換系統采用一種半自動換卷方式，如圖1所示，其結構由兩個鋁箔紙卷支架和若干檢測機構構成。其工作方式為：在B轉盤上的鋁箔紙盤上鋁箔紙耗盡時，即將B轉盤旋轉到A轉盤，在A轉盤上的鋁箔紙紙卷上有壓桿壓緊紙卷，壓桿的軸心上安裝有一個金屬片C，當剩余量足夠小的時候，通過杠桿原理（與D形成杠桿），在其軸心處的金屬片被檢測器檢測到，發出鋁箔紙更換指令，此時即需要進行鋁箔紙更換。實際運行過程中發現，由于此種檢測方式受原材料的影響較大，當更換原材料規格時，鋁箔紙的紙圈也會相應變化，在拼接的時候極易出現剩余量過多或直到用盡都未拼接的情形。為解決此問題，每次在更換不同來源、不同規格鋁箔紙后，均需對壓桿的軸心上金屬片的位置進行細微調整，而調整之后，需要對新鋁箔紙圈進行反復使用之后，才可以找到理想位置，因此導致這種換卷方式的所帶來的實際便捷效果十分有限。

發明內容

為克服現有包裝機中鋁箔紙更換系統中檢測方式不夠便捷的缺陷，本申請目的在于提供一種新的煙用包裝機鋁箔紙余量檢測系統。

本申請所采取的技術方案詳述如下。

一種煙用包裝機鋁箔紙余量檢測系統，該系統主要用于ZB47包裝機，其結構由一個鋁箔紙轉盤G和一個鋁箔紙轉盤B構成，

其中鋁箔紙轉盤B與現有技術中轉盤B結構相同，即，包括與鋁箔紙轉盤B配套的壓桿；

鋁箔紙轉盤G的外部形狀上與現有轉盤A類似，即，同為圓形的、中間設有用于放置鋁箔紙盤的桿軸，同時設有與鋁箔紙轉盤G配套的壓桿；在內部結構上，鋁箔紙轉盤G的內圈的環形盤圓周上設有細槽，形成齒輪狀脈沖環F；同時內圈環形盤旁設有傳感器，用于檢測脈沖環F轉動過程中的脈沖個數（即，用來檢測最終的鋁箔紙盤旋轉的脈沖個數）；

同時，在整體的鋁箔紙更換系統的主傳動軸上設置一個脈沖盤E，盤的邊緣設有脈沖檢測傳感器，用于檢測判定主傳動軸旋轉次數；實際應用中的一般設計為，當脈沖盤E檢測到主傳動軸上的主傳動盤旋轉一周時，對應的鋁箔紙盤的鋁箔紙卷也減少一張；

所述脈沖檢測傳感器，與控制器連接，由控制系統進行狀態監測和控制調節。

需要解釋的是，實際應用中，脈沖盤E、脈沖環F（也即鋁箔紙轉盤G）各自獨立旋轉，但脈沖盤E每旋轉一周，對應的脈沖環F（也即鋁箔紙轉盤G）旋轉距離也是固定的。

進一步優選設計中，由于需要切換使用鋁箔紙轉盤G和鋁箔紙轉盤B，此時即會導致所設置的脈沖傳感器的線會出現旋轉的情形，為克服此技術問題，因此可在鋁箔紙更換系統的主傳動軸上加裝設置電滑環，從而有效解決（脈沖盤E邊緣）脈沖檢測傳感器的供電和扭轉的問題。