[實用新型]一種雙工位KR脫硫系統

有效

• 申請號: 201820832858.8
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208378922U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 王少強;封偉華;李智
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C7/064
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

本實用新型公開了一種雙工位KR脫硫系統，主要包括加料跨起重機、鐵水罐傾翻車軌道和渣罐車軌道，鐵水罐傾翻車軌道和渣罐車軌道平行布置，鐵水罐傾翻車軌道上依次間隔設有第一座罐位、第一扒渣位、攪拌脫硫位、第二扒渣位和第二座罐位，鐵水罐傾翻車軌道上安裝有第一鐵水罐傾翻車和第二鐵水罐傾翻車；在攪拌脫硫位處設置有加料系統；所述渣罐車軌道上設有第一渣罐車和第二渣罐車；在第一扒渣位處安設有第一扒渣機；在第二扒渣位處安設有第二扒渣機。本實用新型的有益效果為：設置兩組處理工位，即一個攪拌工位配設兩個扒渣位和兩個座罐位，利用起重車實現兩個鐵水罐輪流脫硫處理，提高了脫硫效率，縮短了脫硫周期，提高了鐵水脫硫處理產能。

技術領域

本實用新型屬于煉鋼鐵水預處理KR脫硫工藝技術領域，具體涉及一種雙工位KR脫硫系統。

背景技術

目前，國內各鋼廠現有鐵水脫硫較多采用KR脫硫處理裝置，KR脫硫處理裝置中扒渣和攪拌在同一位置。KR脫硫工藝中，由于鐵水罐需扒渣兩次，首先扒高爐渣，攪拌脫硫后再扒脫硫渣，才能達到脫硫的目的。冶煉某種低硫品種鋼時，由于扒渣時間長，導致脫硫周期較長，易引起脫硫周期與轉爐冶煉周期無法匹配的問題。此外，建設單工位的KR脫硫站需要單獨的脫硫跨，對于新建的煉鋼廠沒有影響，但是對于現有煉鋼廠增建KR脫硫設施，需要新建廠房及天車等，占地較大，建設成本又高，或許無法滿足部分煉鋼廠增建KR脫硫設施的需求。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種脫硫效率高、周期短的雙工位KR脫硫系統。

本實用新型采用的技術方案為：一種雙工位KR脫硫系統，主要包括加料跨起重機、鐵水罐傾翻車軌道和渣罐車軌道，鐵水罐傾翻車軌道和渣罐車軌道平行布置；所述加料跨起重機位于鐵水罐傾翻車軌道的一端，鐵水罐傾翻車軌道上依次間隔設有第一座罐位、第一扒渣位、攪拌脫硫位、第二扒渣位和第二座罐位，鐵水罐傾翻車軌道上安裝有第一鐵水罐傾翻車和第二鐵水罐傾翻車；在攪拌脫硫位處設置有加料系統；所述渣罐車軌道上設有第一渣罐車和第二渣罐車，第一渣罐車運載第一渣罐，第二渣罐車運載第二渣罐；在第一扒渣位處安設有第一扒渣機；在第二扒渣位處安設有第二扒渣機。

按上述方案，在攪拌脫硫位的上方安裝攪拌器。

按上述方案，在攪拌脫硫位處還配置有攪拌器更換車。

按上述方案，所述脫硫系統配置除塵裝置。

按上述方案，所述除塵裝置包括抽塵管道，以及通過支管與抽塵管道連通的第一除塵罩、第二除塵罩和第三除塵罩，第一除塵罩設于第一扒渣位的上方，第二除塵罩設于脫硫攪拌位的上方，第三除塵罩設于第二扒渣位的上方。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型設置兩組處理工位，即一個攪拌工位配設兩個扒渣位和兩個座罐位，利用一組起重車實現兩個鐵水罐輪流脫硫處理，第一鐵水罐第一次扒渣后進行攪拌脫硫時，第二鐵水罐可由起重車進行扒渣作業，提高了脫硫效率，縮短了脫硫周期，提高了鐵水脫硫處理產能；增設的扒渣機和鐵水罐運輸車等可以布置在現有廠房的加料跨內，無需建設單獨的脫硫跨。

2、本實用新型所述脫硫系統配置簡單合理，可靠性高，可行性好。

附圖說明

圖1為本實用新型一個具體實施例的平面布置圖。

圖2為圖1中的A-A斷面圖。

圖3為圖1中的B-B斷面圖。

其中，1、第一鐵水罐，2、第一鐵水罐傾翻車，3、第一渣罐，4、第一渣罐車，5、第一扒渣機，6、加料系統，7、除塵裝置，8、攪拌器，9、攪拌器更換車，10、第二扒渣機，11、第二鐵水罐，12、第二鐵水罐傾翻車，13、第二渣罐，14、第二渣罐車，15、加料跨起重機。

具體實施方式