[實用新型]彈簧自動強壓機

有效

• 申請號: 201820832515.1
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208408407U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 范磊磊;段新偉;張自超
• 申請（專利權）人: 立洲（青島）五金彈簧有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種彈簧自動強壓機，它包括機座，所述機座包括殼體和支腿，所述殼體內部安裝有控制系統，所述殼體兩側面，一側設有控制按鈕，相對的另一側設有開合控制裝置，所述殼體上側面設有工作臺，所述工作臺兩側設有滑軌，所述滑軌上安裝有滑臺，滑臺上設有凹模，所述滑臺連接推拉氣缸，所述工作臺的末端設有強壓裝置，所述強壓裝置包括導柱、支板、強壓板、上模、強壓氣缸安裝板、強壓氣缸，所述強壓板套裝在導柱上，所述上模安裝在強壓板上，所述強壓氣缸安裝板固定在導柱和支板的頂部，所述強壓氣缸安裝在強壓氣缸安裝板上，強壓氣缸的活塞桿與強壓板連接，結構簡單，工作方便，保證強壓產品質量。

技術領域

本實用新型屬于彈簧加工設備技術領域，具體涉及一種彈簧自動強壓機。

背景技術

目前，彈簧的應用越來越多，這就對彈簧的耐用性能、使用壽命要求越來越高，為了使彈簧具有更好的使用性能，現有的彈簧生產中，需要對彈簧進行強壓加工，當彈簧高徑比超過5.3時，在彈簧強壓過程中彈簧簧體會發生彎曲，完全強壓處理后彈簧會發生嚴重變形，導致產品報廢，生產加工困難，原料浪費嚴重，如果不強壓處理，在使用過程中又不能確保良好的性能。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本實用新型的目的在于，提供一種彈簧自動強壓機，結構簡單，工作方便，保證強壓產品質量。

本實用新型提供的彈簧自動強壓機，它包括機座，所述機座包括殼體和支腿，所述殼體內部安裝有控制系統，所述殼體兩側面，一側設有控制按鈕，相對的另一側設有開合控制裝置，所述殼體上側面設有工作臺，所述工作臺兩側設有滑軌，所述滑軌上安裝有滑臺，滑臺上設有凹模，所述滑臺連接推拉氣缸，所述工作臺的末端設有強壓裝置，所述強壓裝置包括導柱、支板、強壓板、上模、強壓氣缸安裝板、強壓氣缸，所述強壓板套裝在導柱上，所述上模安裝在強壓板上，所述強壓氣缸安裝板固定在導柱和支板的頂部，所述強壓氣缸安裝在強壓氣缸安裝板上，強壓氣缸的活塞桿與強壓板連接。

所述工作臺的始端設有開合板，所述開合板連接開合控制裝置。

進一步的，所述工作臺的始端鉸鏈連接開合板，所述開合控制裝置包括固定座、開合氣缸、連接座，所述固定座安裝在殼體側面，所述開合氣缸安裝在固定座上，開合氣缸的活塞桿與連接座連接，所述連接座固定在開合板的底部。

所述工作臺的側面設有初始位感應器和強壓位感應器。

所述凹模為圓筒狀，貫穿安裝于滑臺上。

所述凹模數量與上模數量相同。

所述強壓氣缸的活塞桿連接于強壓板的中部。

所述滑臺的底部設有滑塊，所述滑塊與滑臺通過螺栓連接。

所述凹模內徑比彈簧外徑大0.2-0.5mm,所述上模外徑比彈簧外徑小0.5-1mm。

所述上模與強壓板螺紋連接。

本實用新型提供的彈簧自動強壓機，其有益效果在于，結構簡單，工作方便，有效確保強壓彈簧質量，所述滑臺的底部設有滑塊，所述滑塊與滑臺通過螺栓連接，所述上模與強壓板螺紋連接，方便更換，用于不同外徑的彈簧進行強壓處理，所述凹模內徑比彈簧外徑大0.2-0.5mm,所述上模外徑比彈簧外徑小0.5-1mm，強壓過程保證彈簧不發生彎曲變形，保證強壓產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的整體結構示意圖。

圖中標注：

1.強壓氣缸安裝板；2.強壓氣缸；3.上模；4.推拉氣缸；5.強壓位感應器；6.滑軌；7.初始位感應器；8.凹模；9.滑臺；10.殼體；11.支腿；12.開合氣缸；13.開合板；14.工作臺；15.導柱；16.強壓板。

具體實施方式