[實用新型]一種用于閥塊鍍鋅的熱鍍鋅槽

有效

• 申請號: 201820832493.9
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208234969U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 高向東;馬霖
• 申請（專利權）人: 四川省卓辰精密機械制造有限公司
• 主分類號: C23C2/00
• 分類號: C23C2/00;C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于閥塊鍍鋅的熱鍍鋅槽，包括本體和熔鋅腔，其特征在于：本體從外向內包括外殼、保溫層、控溫層和內襯；本體內壁設有溫度傳感器，底部設有液壓升降座，本體一側的下部設有泄鋅口；熔鋅腔一側設有進料口，內部設有熔鋅板，底部設有出液管，出液管管口伸入本體內，本體內出液管管口下方設有螺旋推進器，螺旋推進器與本體外側的電機相連；進料口與熔鋅腔腔體連接處設有活動風門，出液管與熔鋅腔腔體連接處設有活動閘；本體外壁上還設有PLC控制器，PLC控制器與控溫層、溫度傳感器、液壓升降座、電機和電磁閥通訊相連。本實用新型自動化程度高，可有效控制鋅液溫度，保證了鍍鋅的質量，還可以控制鋅煙擴散。

技術領域

本實用新型涉及鍍鋅領域，具體涉及一種用于閥塊鍍鋅的熱鍍鋅槽。

背景技術

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。閥塊熱鍍鋅是將經過前處理的閥塊浸入融化的鋅液中，使閥塊表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 鍍鋅過程中，鋅液溫度需要控制在440℃至460℃，否則鍍鋅質量較差；熔化鋅錠的時候還會產生鋅煙，對環境和操作人員有一定的危害；鍍鋅自動化程度低，工作在操作過程中容易發生安全事故；上述問題，都是在熱鍍鋅過程中急需解決的。

實用新型內容

本實用新型基于上述背景，設計一種自動化程度高、可有效控制鍍鋅質量和鋅煙擴散的用于閥塊鍍鋅的熱鍍鋅槽。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種用于閥塊鍍鋅的熱鍍鋅槽，包括本體和熔鋅腔，其特征在于：所述本體從外向內包括外殼、保溫層、控溫層和內襯；所述本體內壁設有溫度傳感器，所述本體底部設有液壓升降座，所述本體一側的下部設有泄鋅口，所述泄鋅口上安裝有電磁閥；所述熔鋅腔一側設有進料口，所述熔鋅腔內部設有熔鋅板，熔鋅腔底部設有出液管，所述出液管管口伸入本體內，所述本體內出液管管口下方設有螺旋推進器，所述螺旋推進器與本體外側的電機相連；所述進料口與熔鋅腔腔體連接處設有活動風門，所述出液管與熔鋅腔腔體連接處設有活動閘；所述本體外壁上還設有PLC控制器，所述PLC控制器與控溫層、溫度傳感器、液壓升降座、電機和電磁閥通訊相連。

進一步地，所述控溫層內設置有電阻絲。

進一步地，所述活動風門上端與熔鋅腔內壁鉸接。

進一步地，所述活動風門設有活性炭層。

進一步地，所述PLC控制器上有啟停按鈕、頂升按鈕和泄鋅按鈕。

進一步地，所述活動閘上端與熔鋅腔內壁鉸接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過溫度傳感器可實現鋅液溫度的監控，在PLC控制器的指令下，控溫層可根據溫度的高低來調節鋅液的溫度，從而將鋅液溫度控制在合適的范圍內。

2、螺旋推進器可幫助鋅液在鍍鋅槽內的流動，加強鋅液內部的熱交換，保證鋅液溫度的均一性。

3、熔鋅腔內的活動風門設有活性炭層，可吸附鋅煙中的有害物質，有效防止鋅煙的擴散，同時活動閘可阻止鋅煙進入鍍鋅槽本體中。

4、液壓升降座的設計，可自動實現閥塊浸如鋅液，鍍鋅后又自動舉升出液面，減小工人的勞動強度，也降低了工人的危險性。

5、保溫層的設置，減小了外界環境對鋅液溫度的影響，便于溫度的控制。

6、內襯的設置，對控溫層的電阻絲起到保護作用，防止發生短路等安全事故。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。