[實用新型]一種用于鋼橋面澆注式瀝青砼礦粉加熱系統

有效

• 申請號: 201820831922.0
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208440988U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 張楠楠;劉永偉;袁強;劉華;彭仕軍;位建;孫違
• 申請（專利權）人: 水潤天府新材料有限公司
• 主分類號: E01D19/12
• 分類號: E01D19/12;E01D21/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 鄧蕓;趙宇

本實用新型公開了一種用于鋼橋面澆注式瀝青砼礦粉加熱系統，涉及鋼橋面鋪裝設備技術領域，解決了現有瀝青砼生產過程中礦粉與其他配料進行混合加熱，未對礦粉進行單獨加熱，混合加熱過程中需要采用拌合設備，導致產能降低、拌合設備損壞率增加的問題，本實用新型包括冷礦粉存儲罐、熱礦粉存儲罐以及礦粉加熱裝置，礦粉加熱裝置包括傾斜設置的加熱管與滾筒，加熱管與滾筒之間為加熱腔，加熱腔中設置有螺旋擋料板，加熱腔高低兩端面分別有開口a與開口b，開口a處設置有進料斗，開口b處設置有保溫倉，保溫倉中設置有與加熱管內部對應的燃燒器，滾筒下方設置有用于帶動滾筒與加熱管旋轉的動力裝置。

技術領域

本實用新型涉及鋼橋面鋪裝設備技術領域，更具體的是涉及一種用于鋼橋面澆注式瀝青砼礦粉加熱系統。

背景技術

目前在鋼橋面的澆注式瀝青砼的生產流程中，礦粉用量大，其常規的加工流程是對澆注式瀝青砼的摻配集料進行300℃以上的加熱，再加入未經加熱的礦粉后攪拌，溫度降到200℃左右加入瀝青及添加劑等，出料溫度180℃左右。

這種分步集料加熱需求，對加熱過程中的拌合設備及控制系統都提出了更高的要求，如果拌合不均勻就會導致溫度不均勻，影響產品質量，加工過程中的控制操作難度也相應增加。同時拌合設備早期損壞的概率增加，拌合設備的產能下降60％以上，瀝青砼的報廢風險也增加，這是很多參與瀝青砼生產的拌合站不愿配合生產的一個原因，也是澆注式瀝青砼不能廣泛應用的一種因素。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有瀝青砼生產過程中礦粉與其他配料進行混合加熱，未對礦粉進行單獨加熱，混合加熱過程中需要采用拌合設備，導致產能降低、拌合設備損壞率增加的問題，本實用新型提供一種用于鋼橋面澆注式瀝青砼礦粉加熱系統。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種用于鋼橋面澆注式瀝青砼礦粉加熱系統，包括冷礦粉存儲罐、熱礦粉存儲罐以及礦粉加熱裝置，礦粉加熱裝置包括傾斜設置的加熱管，加熱管外套設有同軸線的滾筒，加熱管與滾筒長度相等，加熱管與滾筒之間為加熱腔，加熱腔中設置有螺旋擋料板，加熱腔高低兩端面分別有開口a與開口b，開口a處設置有與冷礦粉存儲罐對應的進料斗，開口b處設置有保溫倉，保溫倉底部設置有連接熱礦粉存儲罐的出料管，保溫倉中設置有與加熱管內部對應的燃燒器，滾筒下方設置有用于帶動滾筒與加熱管旋轉的動力裝置。

進一步地，滾筒下方設置有支撐臺，動力裝置設置在支撐臺上，動力裝置包括托輥、用于支撐固定托輥的軸承座以及與托輥連接的電動機，所述的動力裝置設置有兩組，滾筒外壁上設置有與托輥接觸配合的圓環。

進一步地，開口a處設置有粉塵收集倉，粉塵收集倉頂部設置有廢氣排氣管，粉塵收集倉底部連接有粉塵管。

進一步地，粉塵收集倉與保溫倉倉體分別包裹開口a與開口b處的滾筒外壁，保溫倉、粉塵收集倉倉體上在與滾筒外壁對應處均設置有柔性密封擋圈。

進一步地，開口a與開口b處的加熱管外壁上設置有環形擋板，環形擋板的外徑小于滾筒的內徑。

進一步地，進料斗底部與滾筒筒體以及環形擋板外圓周均為滑動接觸配合。

本實用新型的有益效果如下：

1、本裝置可以有效的對礦粉加熱到180℃左右，在滿足澆注式瀝青砼生產溫度要求的同時，無需對集料高溫加熱，在加熱時無需對粉料進行攪拌，并且在隨后的澆注式瀝青砼生產過程中也減小了拌和設備的工作量，提高了拌合設備的產能與效率，也降低拌合設備的損壞風險，延長其使用壽命。

2、礦粉的顆粒度不是均勻的，有些顆粒度很小的礦粉在進料時，會在攪動下揚起，這種粉塵不經過收集的話，會造成粉塵污染，所以粉塵收集倉就起到了對礦物粉塵的收集作用，防止粉塵污染環境。