[實用新型]氫氣提純回收系統有效
| 申請號: | 201820831627.5 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN208378412U | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 王迪 | 申請(專利權)人: | 四川華能科創化工工程有限公司 |
| 主分類號: | C01B3/56 | 分類號: | C01B3/56;C01B3/50 |
| 代理公司: | 寧波高新區核心力專利代理事務所(普通合伙) 33273 | 代理人: | 涂蕭愷 |
| 地址: | 610041 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凈化塔 出氣口 連接管 閥門 干燥裝置 風機 進氣口 連通 本實用新型 三通連接管 回收系統 氫氣提純 進氣管 金屬粉末制備 進氣口連接 凈化效率 氫氣過濾 提純效果 回收 凈化 | ||
本實用新型提供一種氫氣提純回收系統,包括第一凈化塔、第二凈化塔、干燥裝置和風機,進氣管與第一凈化塔的進氣口連通,第一凈化塔的出氣口通過第一連接管與第二凈化塔的進氣口連通,第二凈化塔的出氣口通過第二連接管與干燥裝置的進氣口連接,風機的出氣口通過三通連接管分別與第一凈化塔的出氣口和第二凈化塔的出氣口連通,第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門分別設置在進氣管、第一連接管、第二連接管和三通連接管上。本實用新型由于采用了第一凈化塔、第二凈化塔、風機和干燥裝置,可以將金屬粉末制備產生的氣體中的氫氣過濾和回收,具有使用方便、凈化徹底、凈化效率高、不會造成資源浪費和提純效果好等優點。
技術領域
本實用新型涉及氫氣凈化技術領域,尤其是涉及一種氫氣提純回收系統。
背景技術
在金屬粉末的制備中,通常包含如下的步驟:對原材料進行氫化,對原材料進行制粉,初步篩分,對金屬粉末進行脫氫降氧,對金屬粉末進行篩分,磁選,混料和包裝入庫。其中,在對金屬粉末脫氫降氧的過程中,氫原子和氧原子經過反應結合成水分子,但該過程中的氫氣并不能完全和氧氣結合,剩下的氫氣都是混合排放氣體中,浪費極大。
變壓吸附技術是一種非常有效的分離與提純方法,變壓吸附技術利用不同的吸附劑對氣體的吸附能力,采用吸附、均壓降、逆放、抽真空、均壓升5個步驟將氣體進行分離提純。目前,變壓吸附塔一般都是分離兩種氣體,對多種氣體同時分離提純的裝置不多見。
實用新型內容
為了克服上述問題,本實用新型提供一種不會造成資源浪費和提純效果好的氫氣提純回收系統。
本實用新型的技術方案是:提供一種氫氣提純回收系統,包括第一凈化塔、第二凈化塔、干燥裝置和風機,進氣管與所述第一凈化塔的進氣口連通,所述第一凈化塔的出氣口通過第一連接管與所述第二凈化塔的進氣口連通,所述第二凈化塔的出氣口通過第二連接管與所述干燥裝置的進氣口連接,所述風機的出氣口通過三通連接管分別與所述第一凈化塔的出氣口和所述第二凈化塔的出氣口連通,第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門分別設置在所述進氣管、所述第一連接管、所述第二連接管和所述三通連接管上;在所述第一凈化塔中設置兩個用鈀金屬制成的第一蜂窩狀凈化板,兩個所述第一蜂窩狀凈化板成上下錯位設置,在所述第二凈化塔中設置兩個用鈀金屬制成的第二蜂窩狀凈化板,兩個所述第二蜂窩狀凈化板成上下錯位設置。
作為對本實用新型的改進,在所述第一凈化塔和所述第二凈化塔的出水管上分別設置有第一出水閥和第二出水閥。
作為對本實用新型的改進,還包括氣壓表,所述氣壓表設置在所述第二連接管上。
作為對本實用新型的改進,還包括液體存儲裝置,所述第一凈化塔和所述第二凈化塔的出水管與所述液體存儲裝置連通。
作為對本實用新型的改進,還包括第一支架,所述第一支架設置在兩個所述第一蜂窩狀凈化板之間。
作為對本實用新型的改進,還包括第二支架,所述第二支架設置在兩個所述第二蜂窩狀凈化板之間。
本實用新型由于采用了第一凈化塔、第二凈化塔、風機和干燥裝置,可以將金屬粉末制備產生的氣體中的氫氣過濾和回收,解決了現在技術中存在的金屬粉末制備過程中,氫氣沒有完全和氧氣結合,剩余的氫氣都混合在排放氣體中,具有使用方便、凈化徹底、凈化效率高、不會造成資源浪費和提純效果好等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的平面結構示意圖。
其中:1、第一凈化塔;11、進氣管;12、第一連接管;13、第二連接管;14、三通連接管;2、第二凈化塔;21、第一閥門;22、第二閥門;23、第三閥門;24、第四閥門;3、干燥裝置;31、出水管;32、第一出水閥;33、第二出水閥;4、風機。
具體實施方式
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