[實(shí)用新型]一種新材料攪拌用打散裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820831439.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208512469U | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅奇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西科瑪(天津)新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F15/00 | 分類號(hào): | B01F15/00;B01F7/04 |
| 代理公司: | 北京國坤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 郭偉紅 |
| 地址: | 300000 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 過濾網(wǎng) 筒體 打散 轉(zhuǎn)軸 葉片 本實(shí)用新型 打散裝置 敞口端 進(jìn)料口 電機(jī) 底板 輸出軸連接 從上到下 大塊物料 底板連接 內(nèi)壁連接 傾斜設(shè)置 水平設(shè)置 轉(zhuǎn)軸水平 封閉端 相接處 均布 內(nèi)壁 下端 過濾 破碎 體內(nèi) 封閉 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新材料攪拌用打散裝置,包括筒體、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、底板、打散葉片、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),筒體具有封閉端和敞口端,筒體的敞口端朝下,筒體的封閉端的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,第一過濾網(wǎng)位于進(jìn)料口的下方且從上到下傾斜設(shè)置,第一過濾網(wǎng)的下端與第二過濾網(wǎng)連接,第二過濾網(wǎng)水平設(shè)置并與筒體的內(nèi)壁連接;轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置并與電機(jī)的輸出軸連接,且轉(zhuǎn)軸位于第二過濾網(wǎng)上方的筒體內(nèi),底板連接于轉(zhuǎn)軸的末端并位于由第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和筒體的內(nèi)壁形成的空間內(nèi),且不與第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)相接處;轉(zhuǎn)軸上均布有多個(gè)打散葉片。本實(shí)用新型通過第一過濾網(wǎng)和打散葉片的打散,能夠?qū)⒋髩K物料逐步打散破碎,提高了攪拌質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于新材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新材料攪拌用打散裝置。
背景技術(shù)
在新材料生產(chǎn)制備過程中,經(jīng)常會(huì)用的攪拌機(jī)對(duì)物料進(jìn)行攪拌。由于攪拌機(jī)僅僅對(duì)物料進(jìn)行攪拌,卻不能達(dá)到對(duì)物料完全粉碎和均勻攪拌的效果,又由于原始的物料體積較大,又不能對(duì)其直接進(jìn)行研磨作業(yè),因此最終攪拌后的物料不能夠完全混合均勻,物料的顆粒比較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種新材料攪拌用打散裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種新材料攪拌用打散裝置,包括筒體、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、底板、打散葉片、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述筒體具有封閉端和敞口端,所述筒體的敞口端朝下,所述筒體的封閉端的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述第一過濾網(wǎng)位于進(jìn)料口的下方且從上到下傾斜設(shè)置,所述第一過濾網(wǎng)的下端與第二過濾網(wǎng)連接,所述第二過濾網(wǎng)水平設(shè)置并與筒體的內(nèi)壁連接;所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置并與電機(jī)的輸出軸連接,且所述轉(zhuǎn)軸位于第二過濾網(wǎng)上方的筒體內(nèi),所述底板連接于轉(zhuǎn)軸的末端并位于由第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和筒體的內(nèi)壁形成的空間內(nèi),且不與第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)相接處;所述轉(zhuǎn)軸上均布有多個(gè)打散葉片。
作為優(yōu)選,所述底板上連接有多個(gè)打散板,多個(gè)所述打散板均與轉(zhuǎn)軸互相平行,且每個(gè)所述打散板的外側(cè)面為外凸的弧形面。
作為優(yōu)選,所述第二過濾網(wǎng)形成有內(nèi)凹的凹槽結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述筒體的外壁設(shè)有用于支撐于地面上的支撐板,所述支撐板為L形,所述電機(jī)安裝于支撐板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是:本實(shí)用新型通過第一過濾網(wǎng)和打散葉片的打散,能夠?qū)⒋髩K物料逐步打散破碎,提高了攪拌質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型中的一種新材料攪拌用打散裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例公開了一種新材料攪拌用打散裝置,包括筒體1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3、底板4、打散葉片5、第一過濾網(wǎng)6和第二過濾網(wǎng)7,筒體1具有封閉端和敞口端,筒體1的敞口端朝下,筒體1的封閉端的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口8,第一過濾網(wǎng)6位于進(jìn)料口8的下方且從上到下傾斜設(shè)置,第一過濾網(wǎng)6的下端與第二過濾網(wǎng)7連接,第二過濾網(wǎng)7水平設(shè)置并與筒體1的內(nèi)壁連接。轉(zhuǎn)軸3水平設(shè)置并與電機(jī)2的輸出軸連接,且轉(zhuǎn)軸3位于第二過濾網(wǎng)7上方的筒體1內(nèi),底板4連接于轉(zhuǎn)軸3的末端并位于由第一過濾網(wǎng)6、第二過濾網(wǎng)7和筒體1的內(nèi)壁形成的空間內(nèi),且不與第一過濾網(wǎng)6和第二過濾網(wǎng)7相接處;轉(zhuǎn)軸3上均布有多個(gè)打散葉片5,打散葉片5交錯(cuò)分布,以提高打散效果。
為了能夠進(jìn)一步提高打散效果,底板4上連接有多個(gè)打散板9,多個(gè)打散板9均與轉(zhuǎn)軸互相平行,且每個(gè)打散板9的外側(cè)面為外凸的弧形面,可進(jìn)一步打散大塊物料,且可以與第二過濾網(wǎng)7形成碾壓面,以進(jìn)一步碾壓物料,加快打散大塊物料。第二過濾網(wǎng)7形成有內(nèi)凹的凹槽結(jié)構(gòu),且第二過濾網(wǎng)7的網(wǎng)片由彈性材料制成。
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