[實用新型]一種用于潔面乳生產(chǎn)線上的攪拌乳化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820831319.2
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208406866U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周濤;權(quán)寧子
• 申請（專利權(quán)）人: 菲朗生物科技（湖北）有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F3/08;B01F15/00
• 代理公司: 荊門市首創(chuàng)專利事務(wù)所 42107
• 代理人: 裴作平

1.一種用于潔面乳生產(chǎn)線上的攪拌乳化系統(tǒng)，其特征在于它包括攪拌罐和乳化裝置，

攪拌罐包括罐體(21)、基座(22)、攪拌裝置和一對密封裝置(23)，

罐體(21)的兩端分別開有轉(zhuǎn)軸通過孔，罐體(21)通過一對支撐座可拆卸式安裝在基座(22)上，罐體(21)頂部分別設(shè)有進水口、第一進料口和第二進料口，罐體(21)底部設(shè)有出料口，

攪拌裝置包括主軸(24)和電動機，

主軸(24)的兩端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(40)和第二轉(zhuǎn)軸(41)，主軸(24)的兩端分別環(huán)形均布開有一組密封環(huán)安裝凹槽(32)，主軸(24)上固定設(shè)有一組攪拌葉片(25)，主軸(24)穿過罐體(21)的轉(zhuǎn)軸通過孔，且一組攪拌葉片(25)位于罐體(21)內(nèi)，主軸(24)兩端的第二轉(zhuǎn)軸(41)分別通過軸承座和軸承活動安裝在基座(22)上，

密封裝置(23)包括第一碳石墨密封環(huán)(26)、第二碳石墨密封環(huán)(27)、壓簧(28)和法蘭(29)，

第一碳石墨密封環(huán)(26)的一端設(shè)置有與一組密封環(huán)安裝凹槽(32)相配的一組凸起(30)，第一碳石墨密封環(huán)(26) 套在第一轉(zhuǎn)軸(40)上，且一組密封環(huán)安裝凹槽(32)與一組凸起(30)相配，

第二碳石墨密封環(huán)(27)一端設(shè)有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上環(huán)形均布開有一組螺栓限位槽(35)，第二碳石墨密封環(huán)(27)套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸(40)上，第二碳石墨密封環(huán)(27)另一端的端面與第一碳石墨密封環(huán)(26)相貼合，

壓簧(28)套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸(40)上，壓簧(28)的一端與第二碳石墨密封環(huán)(27)的環(huán)形凸起相貼合，

法蘭(29)套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸(40)上，法蘭(29)的一端與壓簧(28)的另一端相貼合，并通過一組螺栓穿過法蘭(29)上的通孔和螺栓限位槽(35)螺紋安裝在罐體(21)上，

主軸(24)兩端的第一轉(zhuǎn)軸(40)外壁上分別開有一組密封圈安裝槽，一組第一密封圈(34)套裝在第一轉(zhuǎn)軸(40)外壁上的一組密封圈安裝槽內(nèi)，并位于第一轉(zhuǎn)軸(40)和第一碳石墨密封環(huán)(26)之間，

轉(zhuǎn)軸通過孔內(nèi)開有一組密封圈安裝槽，一組第二密封圈(33)套裝在轉(zhuǎn)軸通過孔的一組密封圈安裝槽內(nèi)，并位于轉(zhuǎn)軸通過孔和第二碳石墨密封環(huán)(27)之間，

一對密封裝置(23)的法蘭(29)分別通過螺栓將壓簧(28)、第二碳石墨密封環(huán)(27)和第一碳石墨密封環(huán)(26)壓緊在主軸(24)的兩端上,

主軸(24)一端的第二轉(zhuǎn)軸(41)上設(shè)有用于與電動機傳動相連的第三轉(zhuǎn)軸(42)，

乳化裝置包括罐體(71)、支撐罐體(71)的支撐腿(72)、設(shè)置在罐體(71)內(nèi)的攪拌機構(gòu)(73)、設(shè)置在罐體(71)內(nèi)的均質(zhì)機構(gòu)(74)、與罐體頂部相連通的真空泵(75)以及設(shè)置在罐體(71)頂部的清洗機構(gòu)(76)；

所述罐體(71)的頂部設(shè)有潔面乳的原料進口(77)，罐體(71)的底部設(shè)有出料口(78)，所述罐體(71)的側(cè)壁內(nèi)自上而下依次交替埋設(shè)有蒸汽加熱管(79)和冷卻水管(80)，罐體(71)的側(cè)壁外包裹有保溫夾套(81)；所述攪拌機構(gòu)(73)包括設(shè)置在罐體(71)頂部的第一電機(82)、位于罐體(71)內(nèi)部并與第一電機(82)輸出軸連接的第一旋轉(zhuǎn)軸(83)、自上而下且水平設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸(83)上的多組棒狀攪拌槳(84)，自上而下的多組棒狀攪拌槳(84)的長度依次遞增，每組棒狀攪拌槳(84)的數(shù)量為兩根并沿第一旋轉(zhuǎn)軸(83)對稱設(shè)置；棒狀攪拌槳(84)的一端設(shè)有螺紋桿(85)，第一旋轉(zhuǎn)軸(83)上設(shè)有多個與螺紋桿(85)相適配的螺紋孔，從而實現(xiàn)棒狀攪拌槳(84)與第一旋轉(zhuǎn)軸(83)可拆卸連接，棒狀攪拌槳(84)的圓周壁上還均勻設(shè)有多個橢球形凸起部(86)；所述均質(zhì)機構(gòu)(74)包括設(shè)置在罐體(71)底部的第二電機(87)、位于罐體(71)內(nèi)部并與第二電機(87)輸出軸連接的第二旋轉(zhuǎn)軸(88)以及與第二旋轉(zhuǎn)軸(88)頂端固接的框式攪拌件，所述框式攪拌件包括與第二旋轉(zhuǎn)軸(88)固接的第一橫桿(89)、設(shè)置在第一橫桿(89)兩端的兩豎直桿(90)以及設(shè)置在兩豎直桿(90)上的多組第二橫桿(91)；多組棒狀攪拌槳(84)與多組第二橫桿(91)在豎直方向上交替錯位設(shè)置，且第二橫桿(91)的端部靠近所述第一旋轉(zhuǎn)軸(83)；所述清洗機構(gòu)(76)包括設(shè)置在罐體頂部下方的多個噴頭(92)、與噴頭(92)連接的噴水管(93)以及與噴水管(93)連通的高壓水泵(94)，罐體(21)的出料口通過管道與原料進口(77)相連通。