[實用新型]一種全自動紙板開槽機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820830704.5 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN208575929U | 公開(公告)日: | 2019-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁廣成;梁偉文;梁嘉輝 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市奧斯自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B26D3/06 | 分類號: | B26D3/06;B26D7/06;B26D7/18;B26D7/32 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 王國標 |
| 地址: | 528000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 送紙機構(gòu) 紙板 紙板開槽機 輸送機構(gòu) 入料 出料輸送機構(gòu) 出料裝置 開槽機構(gòu) 入料裝置 大滾筒 廢料回收機構(gòu) 紙板加工設(shè)備 本實用新型 定位機構(gòu) 降低設(shè)備 生產(chǎn)環(huán)境 生產(chǎn)效率 輸送路徑 紙板加工 紙板開槽 故障率 開槽 無塵 加工 | ||
本實用新型公開了一種紙板加工設(shè)備,特別涉及一種全自動紙板開槽機,其包括紙板入料裝置、大滾筒裝置,紙板出料裝置、機架,所述的紙板入料裝置包括入料輸送機構(gòu)、安裝在入料輸送機構(gòu)上的定位機構(gòu),所述的大滾筒裝置包括送紙機構(gòu)、開槽機構(gòu),所述的送紙機構(gòu)與入料輸送機構(gòu)連接,所述的開槽機構(gòu)設(shè)置在送紙機構(gòu)的輸送路徑上,所述的紙板出料裝置包括與送紙機構(gòu)連接的出料輸送機構(gòu)、設(shè)置在出料輸送機構(gòu)和送紙機構(gòu)下方的廢料回收機構(gòu)。本方案提供一種新型的全自動紙板開槽機,其可降低設(shè)備的故障率,提高設(shè)備的壽命,提供一個無塵的紙板加工生產(chǎn)環(huán)境,使紙板的開槽更加精準、高效,提高紙板開槽加工的連續(xù)性以及生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及紙板的加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種全自動紙板開槽機。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,紙板開槽機是專業(yè)針對工業(yè)紙板、灰紙板、密度板等各種板材開V槽,市場上的紙板開槽機存在以下的缺點:1、紙板開槽產(chǎn)生的廢料達不到很好的回收,廢料堆積在設(shè)備上不好清理,對工人的身體健康造成很大危害,廢料會影響到設(shè)備零部件的轉(zhuǎn)動,從而增大設(shè)備的故障率;2、紙板輸送的過程中容易發(fā)生偏離,使紙板開槽后的V槽位置不對,從而影響后續(xù)的加工作業(yè);3、現(xiàn)有的紙板開槽機滿足不了不同的紙板的加工,適用性低,自動化程度不高,生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:結(jié)合以上現(xiàn)有的技術(shù),提供一種新型的全自動紙板開槽機,其可降低設(shè)備的故障率,提高設(shè)備的壽命,提供一個無塵的紙板加工生產(chǎn)環(huán)境,使紙板的開槽更加精準、高效,提高紙板開槽加工的連續(xù)性以及生產(chǎn)效率。
本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種全自動紙板開槽機,其包括紙板入料裝置、大滾筒裝置,紙板出料裝置、機架,所述的紙板入料裝置包括入料輸送機構(gòu)、安裝在入料輸送機構(gòu)上的定位機構(gòu),所述的大滾筒裝置包括送紙機構(gòu)、開槽機構(gòu),所述的送紙機構(gòu)與入料輸送機構(gòu)連接,所述的開槽機構(gòu)設(shè)置在送紙機構(gòu)的輸送路徑上,所述的紙板出料裝置包括與送紙機構(gòu)連接的出料輸送機構(gòu)、設(shè)置在出料輸送機構(gòu)和送紙機構(gòu)下方的廢料回收機構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述的定位機構(gòu)包括寬度限位單元、厚度限位單元,所述的入料輸送機構(gòu)安裝有若干個左右設(shè)置的調(diào)節(jié)桿,若干個所述的調(diào)節(jié)桿與入料輸送機構(gòu)的輸送路徑垂直,所述的寬度限位單元、厚度限位單元與調(diào)節(jié)桿滑動連接,所述的定位機構(gòu)設(shè)有若干個,若干個所述的定位機構(gòu)沿調(diào)節(jié)桿的軸向排列布置。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述的寬度限位單元包括兩個呈條狀的寬度限位板,兩個所述的寬度限位板與調(diào)節(jié)桿垂直,兩個所述的寬度限位板相對平行設(shè)置,兩個所述的寬度限位板設(shè)有朝下設(shè)置的臺階,所述的臺階連接有若干個排列在同一線上的調(diào)節(jié)塊,所述的調(diào)節(jié)塊包括調(diào)節(jié)輪座、豎向設(shè)置的調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)軸、豎向設(shè)置的調(diào)節(jié)輪、壓縮彈簧,所述的調(diào)節(jié)輪座的連接端通過調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)軸與臺階的上壁軸接,所述的壓縮彈簧左右設(shè)置在調(diào)節(jié)輪座自由端的側(cè)壁與臺階的側(cè)壁之間,所述的調(diào)節(jié)輪與調(diào)節(jié)輪座的下壁面軸接,所述的調(diào)節(jié)輪設(shè)有若干個,若干個調(diào)節(jié)輪設(shè)置在同一線上。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述的厚度限位單元包括豎向設(shè)置的厚度限位板、厚度限位座、左右設(shè)置的厚度限位固定架,所述的厚度限位座與調(diào)節(jié)桿滑動連接,所述的厚度限位座連接有定位螺絲,所述的厚度限位固定架的兩端與入料輸送機構(gòu)連接,所述的厚度限位座與厚度限位固定架滑動連接,所述的定位螺絲橫向穿過厚度限位座后與厚度限位固定架抵接,所述的厚度限位座與厚度限位板滑動連接,所述的厚度限位板的上端連接有豎向設(shè)置的厚度調(diào)節(jié)螺絲,所述的厚度調(diào)節(jié)螺絲從上往下穿過厚度限位板的上端面后與厚度限位座的上端軸接,所述的厚度調(diào)節(jié)螺絲與厚度限位板螺紋連接,所述的厚度限位板的下端設(shè)有壓紙部。
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