[實(shí)用新型]一種鐵黃銅焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820830004.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208288693U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章國(guó)富;何維俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 銅陵恒源銅材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C43/04
• 分類(lèi)號(hào): B21C43/04
• 代理公司: 銅陵市天成專(zhuān)利事務(wù)所 34105
• 代理人: 李坤

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵黃銅焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置，包括保護(hù)殼、拋光裝置、剝殼裝置、潤(rùn)滑粉盒和拉絲模具盒，所述保護(hù)殼的內(nèi)頂部安裝有兩組豎向安裝板，且豎向安裝板之間安裝有橫向安裝板，所述橫向安裝板的頂部通過(guò)固定座安裝有Y2電機(jī)，且Y2電機(jī)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有第二皮帶輪，所述豎向安裝板靠近底端的位置處固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端頭處安裝有拋光裝置，所述拋光裝置的一側(cè)安裝有第一皮帶輪，且第一皮帶輪通過(guò)皮帶與第二皮帶輪相連，所述保護(hù)殼內(nèi)部的前后兩側(cè)之間安裝有三組剝殼裝置，本實(shí)用新型設(shè)置有出灰口來(lái)收集剝殼過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，導(dǎo)致工作環(huán)境無(wú)灰塵，車(chē)間整潔，不危害職工健康。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬剝殼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵黃銅焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械剝殼裝置是鐵黃銅焊絲生產(chǎn)線上的一個(gè)主要設(shè)備，鐵黃銅放置于空氣之中容易發(fā)生氧化，表面會(huì)會(huì)產(chǎn)生一層氧化薄膜，那么在對(duì)鐵黃銅進(jìn)行拉絲時(shí)需要對(duì)其表面的氧化薄膜進(jìn)行剝殼，傳統(tǒng)的剝殼方式包括脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，生產(chǎn)環(huán)節(jié)過(guò)于復(fù)雜，周期過(guò)長(zhǎng)，成本過(guò)高，而且工作效率比較低，而且經(jīng)過(guò)酸洗，鐵黃銅表面容易有殘留，會(huì)出現(xiàn)“氫脆”的現(xiàn)象，傳統(tǒng)的剝殼方式需要水、煤、酸等，資源浪費(fèi)比較大，而且殘留的廢酸、酸霧以及污水等對(duì)環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵黃銅焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鐵黃銅焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置，包括保護(hù)殼、拋光裝置、剝殼裝置、潤(rùn)滑粉盒和拉絲模具盒，所述保護(hù)殼的內(nèi)頂部安裝有兩組豎向安裝板，且豎向安裝板之間安裝有橫向安裝板，所述橫向安裝板的頂部通過(guò)固定座安裝有Y2電機(jī)，且Y2電機(jī)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有第二皮帶輪，所述豎向安裝板靠近底端的位置處固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端頭處安裝有拋光裝置，所述拋光裝置的一側(cè)安裝有第一皮帶輪，且第一皮帶輪通過(guò)皮帶與第二皮帶輪相連，所述保護(hù)殼內(nèi)部的前后兩側(cè)之間安裝有三組剝殼裝置，所述保護(hù)殼內(nèi)側(cè)壁的中央位置處安裝有傾斜擋板，且傾斜擋板的一端與內(nèi)底部的一端處連接，所述保護(hù)殼一側(cè)靠近頂部的位置處安裝有進(jìn)口安裝快，所述保護(hù)殼一側(cè)底部設(shè)有出灰口，所述保護(hù)殼頂部的一端安裝有電源控制箱，且電源控制箱通過(guò)導(dǎo)線與Y2電機(jī)相連，所述保護(hù)殼遠(yuǎn)離進(jìn)口安裝快一側(cè)的頂部位置處安裝有潤(rùn)滑粉盒，且潤(rùn)滑粉盒的一側(cè)安裝有拉絲模具盒。

優(yōu)選的，所述拋光裝置的頂部和底部分別安裝有兩組限位螺栓，所述拋光裝置內(nèi)部通過(guò)卡槽安裝有鋼絲刷輪，且鋼絲刷輪的頂部和頂部安裝有與卡槽對(duì)應(yīng)的卡塊，卡塊的內(nèi)部設(shè)有兩組與限位螺栓對(duì)應(yīng)的螺孔。

優(yōu)選的，所述剝殼裝置的中央位置處安裝有剝殼輪，且剝殼輪的兩側(cè)安裝有限位塊，剝殼輪的一周設(shè)有剝殼槽。

優(yōu)選的，所述拉絲模具盒的內(nèi)部安裝有拉絲模具，且拉絲模具的兩側(cè)安裝有強(qiáng)迫潤(rùn)滑管。

優(yōu)選的，所述電源控制箱的正面安裝有電源指示燈，且電源控制箱正面遠(yuǎn)離電源指示燈的一側(cè)安裝有電源控制開(kāi)關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鐵黃銅焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置為一種無(wú)酸洗剝殼裝置，避免了資源的浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染，該裝置設(shè)置了剝殼裝置與拋光裝置，經(jīng)此兩道程序可以充分的把鐵黃銅上的氧化膜去除掉，而且經(jīng)過(guò)此兩道程序后，鐵黃銅表面光亮如新，程序簡(jiǎn)單，效果顯著，可以大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率，由于鐵黃銅表面無(wú)殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問(wèn)題的產(chǎn)生，剝殼后表面無(wú)油污，該裝置在密封合體內(nèi)進(jìn)行工作，而且該裝置設(shè)置有出灰口來(lái)收集剝殼過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，導(dǎo)致工作環(huán)境無(wú)灰塵，車(chē)間整潔，不危害職工健康。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的拋光裝置結(jié)構(gòu)圖；