[實用新型]一種雙面去毛刺設備

有效

• 申請號: 201820829925.0
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN208408761U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 歐軍華
• 申請（專利權）人: 江門市菲芃格林齒輪有限公司
• 主分類號: B23F19/00
• 分類號: B23F19/00;B24B9/00;B24B29/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本實用新型公開一種雙面去毛刺設備，包括有第一傳送帶、翻轉機構、第二傳送帶，翻轉機構包括有固定座、轉動軸、翻轉機械臂、第一驅動裝置，翻轉機械臂的懸空端設有機械抓手以及托板，第一傳送帶的上方與第二傳送帶的上方分別設有正面毛刷頭組和反面毛刷頭組。與現有技術相比，本實用新型通過第一傳送帶、翻轉機構、第二傳送帶的配合，實現了齒輪的毛坯工件的連續運輸、正面去毛刺、翻轉、反面去毛刺的工序，從而實現了齒輪的毛坯工件的自動雙面去毛刺，節約了人力，降低了工人的勞動強度，減少了人工成本，讓設備更加自動化，提高了去毛刺的加工效率。

技術領域

本實用新型屬于去毛刺設備技術領域，特別地，涉及一種雙面去毛刺設備。

背景技術

齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。根據不同的制作工藝，齒輪可分為鍛造齒輪和鑄造齒輪。相比鍛造齒輪，鑄造齒輪的生產工藝簡單，生產效率高，生產成本低，所以在要求精度不高的情況下基本都會采用鑄造齒輪。其中鑄造齒輪的常用的鑄造方式為壓力鑄造，壓力鑄造的生產效率高，而且加工精度更好。通常的壓鑄成型的齒輪產品還需要通過后續很多工序的處理：切壓鑄水口料、端面打磨拋光及去毛刺等工序。但是，一般的刷毛刺的設備只能刷單面的毛刺，在齒輪的毛坯工件完成一面的去毛刺之后，需要人工將毛坯翻轉，在送入刷毛刺的設備中進行第二面的去毛刺工序，導致去毛刺工序需要配置人工進行輔助加工，于是在大批量生產的時候，工人需要不斷地翻轉工件，不僅工人的勞動強度大，人工成本較大，而且生產效率不夠高。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種降低工人勞動強度，減少人工成本，提高去毛刺的加工效率的雙面去毛刺設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種雙面去毛刺設備，包括有依次設置的第一傳送帶、翻轉機構、第二傳送帶，所述翻轉機構包括有固定座、轉動連接在所述固定座上的轉動軸、一端設置在所述轉動軸上的翻轉機械臂、驅動所述轉動軸轉動的第一驅動裝置，所述翻轉機械臂的懸空端設有用于抓取工件的機械抓手以及用于托住工件的托板，所述第一傳送帶上表面與所述第二傳送帶上表面的高度差與所述翻轉機械臂的厚度相匹配，所述托板用于與所述第一傳送帶的出口相對應，所述第一傳送帶的出口與所述第二傳送帶的入口小于所述翻轉機械臂長度的兩倍，所述第一傳送帶的上方與所述第二傳送帶的上方分別設有正面毛刷頭組和反面毛刷頭組。

作為上述方案的改進，所述機械抓手包括有與所述翻轉機械臂平行的抓取桿、驅動所述抓取桿靠近和遠離所述翻轉機械臂的驅動氣缸，所述驅動氣缸設置在所述翻轉機械臂上。

作為上述方案的進一步改進，所述第一傳送帶對應所述正面毛刷頭組的位置設有第一永磁輥軸，所述第二傳送帶對應所述反面毛刷頭組的位置設有第二永磁輥軸。

進一步，所述正面毛刷頭組包括有若干個第一毛刷頭、以及驅動所述第一毛刷頭轉動的第一驅動電機，所述反面毛刷頭組包括有若干個第二毛刷頭、以及驅動所述第二毛刷頭轉動的第二驅動電機。

進一步，所述第一驅動電機和所述第二驅動電機分別在兩個絲桿驅動裝置的驅動下上下運動。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型通過第一傳送帶、翻轉機構、第二傳送帶的配合，實現了齒輪的毛坯工件的連續運輸、正面去毛刺、翻轉、反面去毛刺的工序，從而實現了齒輪的毛坯工件的自動雙面去毛刺，節約了人力，降低了工人的勞動強度，減少了人工成本，讓設備更加自動化，提高了去毛刺的加工效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型整體結構的俯視視角示意圖；

圖2是本實用新型整體結構的正視視角示意圖；

圖3是本實用新型中所述翻轉機構的俯視視角示意圖。