[實用新型]耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統

有效

• 申請號: 201820828992.0
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN208327939U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 陳琛;王振國;楊小平;訚浩;董艷蘋
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: C10K1/02
• 分類號: C10K1/02;C10K1/10;C21B7/22
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王春光

1.一種耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統包括：

高爐煤氣干式除塵裝置，其入口通過半凈煤氣管與高爐相連，其出口通過凈煤氣管與高爐煤氣余壓透平發電裝置的入口相連；

選擇性除鹽裝置，其包括第一噴槍，所述第一噴槍傾斜的插設于所述半凈煤氣管；

緩釋除垢裝置，其包括第二噴槍，所述第二噴槍傾斜的插設于所述凈煤氣管靠近所述高爐煤氣余壓透平發電裝置的入口的一端。

2.根據權利要求1所述的耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述選擇性除鹽裝置還包括給水泵、噴氣管、清水筒和多個原漿筒，所述給水泵的入口與水箱相連，所述給水泵的出口通過輸送管與所述第一噴槍相連，多個所述原漿筒通過一電磁閥與所述輸送管相連，所述電磁閥與所述輸送管之間設有第三計量泵，所述清水筒的出口與所述電磁閥相連，所述噴氣管的入口與氮氣罐相連，所述噴氣管的出口與所述輸送管靠近所述第一噴槍的一端相連。

3.根據權利要求1所述的耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述緩釋除垢裝置還包括攪拌釜、供氣管、分散劑筒和多個藥漿筒，所述攪拌釜內設有攪拌器，所述攪拌釜的上端設有第一入口和第二入口，所述攪拌釜的側壁設有第一出口和第二出口，所述第一入口與所述第一出口之間設有循環管路，所述第二出口通過輸送管路與所述第二噴槍相連，所述輸送管路上設有增壓泵，多個所述藥漿筒分別與所述循環管路相連，所述藥漿筒與所述循環管路之間設有第一計量泵，所述分散劑筒的出口與所述攪拌釜的第二入口相連，所述分散劑筒與所述第二入口之間設有第二計量泵，所述供氣管的入口與氮氣罐相連，所述供氣管的出口與所述輸送管路靠近所述第二噴槍的一端相連。

4.根據權利要求3所述的耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述循環管路包括第一循環分管和第二循環分管，所述第一循環分管設于所述攪拌釜的第一出口，所述第二循環分管設于所述攪拌釜的第一入口，所述輸送管路包括第一輸送分管和第二輸送分管，所述第一輸送分管設于所述攪拌釜的第二出口，所述第二輸送分管設于所述第二噴槍，所述第一輸送分管和所述第二輸送分管之間串聯所述增壓泵。

5.根據權利要求4所述的耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述第一循環分管與所述第二循環分管之間串聯循環泵。

6.根據權利要求4所述的耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述第一循環分管遠離所述第一出口的一端與所述第一輸送分管相連，所述第二循環分管遠離所述第一入口的一端與所述第二輸送分管相連，所述增壓泵位于所述第一循環分管與第二循環分管之間，所述第二循環分管和所述第二輸送分管上均設有蝶閥。

7.根據權利要求2或3所述的耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統還包括控制器，所述控制器與所述選擇性除鹽裝置的第三計量泵、給水泵和電磁閥電連接，所述控制器與所述緩釋除垢裝置的第一計量泵、第二計量泵、攪拌器和增壓泵電連接。

8.根據權利要求7所述的耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述半凈煤氣管和所述凈煤氣管上均設有煤氣成分分析儀，所述半凈煤氣管上的煤氣成分分析儀位于所述半凈煤氣管與所述第一噴槍相接處的上游，所述凈煤氣管上的煤氣成分分析儀位于所述凈煤氣管與所述第二噴槍相接處的上游，所述煤氣成分分析儀與控制器電連接。

9.根據權利要求1所述的耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述第一噴槍的噴出口位于所述半凈煤氣管的中軸線上，所述第一噴槍的噴出口的中心線與所述半凈煤氣管的中軸線形成第一夾角，所述第二噴槍的噴出口位于所述凈煤氣管的中軸線上，所述第二噴槍的噴出口的中心線與所述凈煤氣管的中軸線形成第二夾角。

10.根據權利要求9所述的耦合高爐煤氣除塵除鹽除垢的超凈系統，其特征在于，所述第一夾角和所述第二夾角均為65度～75度。