[實(shí)用新型]一種用于復(fù)膜鐵的熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820827467.7
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208263638U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東
• 申請（專利權(quán)）人: 四川東和欣包裝科技有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種用于復(fù)膜鐵的熱回收裝置,包括壓力輥、復(fù)膜輥、冷凝管和支撐立柱，所述支撐立柱的頂端水平安裝有安裝平臺(tái)，且安裝平臺(tái)的底端中央位置處安裝有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)部的一端安裝有蓄電池，安裝箱內(nèi)部遠(yuǎn)離蓄電池的一端安裝有蒸餾箱，所述安裝平臺(tái)的頂端安裝有安裝架體，且安裝架體內(nèi)部的下端通過第一軸承座水平安裝有復(fù)膜輥，且復(fù)膜輥的側(cè)壁內(nèi)部固定有加熱線圈，所述復(fù)膜輥的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽槽。本實(shí)用新型通過安裝進(jìn)水管、冷凝管、蒸餾箱、加熱塊、蒸汽槽、氣泵、進(jìn)氣管和出氣管，從而能實(shí)現(xiàn)快速達(dá)到復(fù)膜時(shí)所需熱量的目的，而且通過安裝通氣管，通氣管與其他需要熱量的設(shè)備連接時(shí)，能為其提供較高熱源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及膜鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于復(fù)膜鐵的熱回收裝置。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，科學(xué)的不斷進(jìn)步，各領(lǐng)域設(shè)備不斷得到改進(jìn)和更新，以節(jié)省更多的能源和為人們工作提供更多的便利，目前，在復(fù)膜鐵工藝中，經(jīng)常會(huì)用到電磁感應(yīng)加熱輥，除了更加環(huán)保、更加安全和提供更均勻的加熱溫度外，電磁感應(yīng)加熱輥還能提供遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他加熱輥的溫度，一般可以輕松實(shí)現(xiàn)300°C以上的高溫，然而電磁感應(yīng)加熱輥在結(jié)束使用時(shí)，其內(nèi)部所含的熱量較高，如果不及時(shí)回收利用則會(huì)造成浪費(fèi)，且在高溫狀態(tài)下，如果沒有冷卻措施，在高溫環(huán)境下，輥體內(nèi)部電磁感應(yīng)加熱線圈的電線和電子元器件都無法長時(shí)間地進(jìn)行工作，因此需要設(shè)計(jì)一種熱回收裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于復(fù)膜鐵的熱回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于復(fù)膜鐵的熱回收裝置，包括壓力輥、復(fù)膜輥、冷凝管和支撐立柱，所述支撐立柱的頂端水平安裝有安裝平臺(tái)，且安裝平臺(tái)的底端中央位置處安裝有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)部的一端安裝有蓄電池，安裝箱內(nèi)部遠(yuǎn)離蓄電池的一端安裝有蒸餾箱，所述蒸餾箱內(nèi)側(cè)壁的下端安裝有加熱塊，蒸餾箱靠近蓄電池一端側(cè)壁的頂部安裝有貫穿蒸餾箱和安裝箱側(cè)壁的通氣管，所述安裝平臺(tái)的頂端安裝有安裝架體，且安裝架體內(nèi)部的下端通過第一軸承座水平安裝有復(fù)膜輥，且復(fù)膜輥的側(cè)壁內(nèi)部固定有加熱線圈，所述復(fù)膜輥的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽槽，且蒸汽槽頂端的兩端分別安裝有貫穿復(fù)膜輥側(cè)壁的出氣管和進(jìn)氣管，所述蒸汽槽內(nèi)側(cè)的復(fù)膜輥內(nèi)部固定有冷凝管，且冷凝管的一端安裝有貫穿復(fù)膜輥和安裝架體側(cè)壁的進(jìn)水管，冷凝管的另一端通過軟管與蒸餾箱頂端連接，所述安裝架體兩側(cè)內(nèi)壁的上端皆安裝有電磁滑軌，且電磁滑軌的內(nèi)側(cè)通過電磁滑塊安裝有第二軸承座，兩個(gè)第二軸承座之間水平安裝有壓力輥，所述安裝架體靠近蒸餾箱一側(cè)的上端安裝有控制器，安裝架體靠近控制器一側(cè)的安裝平臺(tái)頂端安裝有氣泵，所述氣泵的輸入端通過導(dǎo)氣管與蒸餾箱頂端連接，氣泵的輸出端通過導(dǎo)氣管與進(jìn)氣管連接，所述電磁滑軌、加熱塊、氣泵、加熱線圈和控制器皆通過導(dǎo)線與蓄電池電連接，電磁滑軌、加熱塊、氣泵和加熱線圈皆通過導(dǎo)線與控制器電連接。

優(yōu)選的，所述壓力輥位于復(fù)膜輥的正上方，且壓力輥下表面的長度和復(fù)膜輥上表面的長度相等。

優(yōu)選的，所述支撐立柱的底端安裝有萬向輪，且萬向輪的內(nèi)部安裝有制動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述蒸餾箱位置處的安裝箱正面安裝有透明觀測窗。

優(yōu)選的，所述壓力輥的外表面固定有耐溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于復(fù)膜鐵的熱回收裝置通過安裝進(jìn)水管、冷凝管、蒸餾箱、加熱塊、蒸汽槽、氣泵、進(jìn)氣管和出氣管，使得在結(jié)束使用復(fù)膜輥時(shí)，可以經(jīng)進(jìn)水管向冷凝管內(nèi)部通入冷水吸收復(fù)膜輥殘留的熱量，隨后當(dāng)熱水流入蒸餾槽時(shí)，開啟加熱塊對水體進(jìn)行加熱能夠快速產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)氣泵抽進(jìn)蒸汽槽能為下次復(fù)膜輥的使用提供較高的熱量，從而能實(shí)現(xiàn)快速達(dá)到復(fù)膜時(shí)所需熱量的目的，而且通過安裝通氣管，通氣管與其他需要熱量的設(shè)備連接時(shí)，能為其提供較高熱源，另外在溫度過高時(shí)，能及時(shí)有效地降低復(fù)膜輥體內(nèi)的溫度，從而保證加熱線圈及電子元器件能長時(shí)間工作，從而有效提高電磁感應(yīng)加熱線圈的加熱效率，實(shí)現(xiàn)更高的加熱溫度。

附圖說明