[實用新型]分離式車標(biāo)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820827459.2
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN208325088U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭傳渠
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波卓爾汽車零部件有限公司
• 主分類號: B60R13/00
• 分類號: B60R13/00
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務(wù)所 33256
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

本實用新型涉及汽車車標(biāo)，公開了分離式車標(biāo)，包括車標(biāo)本體、固定架和限位板；固定架包括環(huán)狀的架板，車標(biāo)本體嵌設(shè)于固定架上，車標(biāo)本體的邊緣部分與架板貼合，車標(biāo)本體的中部架板中部的孔中伸出，車標(biāo)本體和架板上均設(shè)有多根柱狀的固定柱；限位板上設(shè)有多個通孔，限位柱穿過通孔伸入到汽車上的安裝凹槽內(nèi)固定。本實用新型通過設(shè)置車標(biāo)凹槽和安裝凹槽，將整個車標(biāo)置于車標(biāo)凹槽中，固定柱伸入到安裝凹槽內(nèi)，固定柱上的固定孔與安裝凹槽內(nèi)的立柱配合進一步進行固定，再通過限位板上的膠水層與車標(biāo)凹槽底面粘接，提高了車標(biāo)的固定強度；將整個車標(biāo)設(shè)置為三部分，各個部分分開生產(chǎn)，可以精簡工藝，提高生產(chǎn)效率，避免采用復(fù)雜的模具，減小了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車車標(biāo)，尤其涉及了分離式車標(biāo)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的分離式車標(biāo)，汽車前車標(biāo)通常是通過預(yù)埋螺栓后，再固定在前保險杠或前格柵上，汽車后車標(biāo)固定在后箱蓋上，然后通過雙面膠進行粘貼。通過螺栓的固定方式較為復(fù)雜，且安裝拆卸麻煩，容易震動脫落，通過粘接的方式易受到溫度的影響而脫落，且上述方式會使車標(biāo)凸出車身表面，影響美觀。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中以上缺點，提供了分離式車標(biāo)。

為了解決所述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

分離式車標(biāo)，其包括車標(biāo)本體、固定架和限位板，車標(biāo)本體的正面為汽車LOGO,車標(biāo)本體的背面設(shè)有多根柱狀的固定柱；固定架包括環(huán)狀的架板，架板的截面為直角形或曲線形，車標(biāo)本體嵌設(shè)于固定架上，車標(biāo)本體的邊緣部分與架板貼合，車標(biāo)本體的中部架板中部的孔中伸出，架板的邊緣也設(shè)有多根柱狀的固定柱；限位板上設(shè)有多個與固定柱配合的通孔，限位柱穿過通孔伸入到汽車上的安裝凹槽內(nèi)固定，其中汽車上設(shè)有車標(biāo)凹槽，安裝凹槽位于車標(biāo)凹槽底部。

作為優(yōu)選，限位板上設(shè)有膠水層，其通過膠水層與車標(biāo)凹槽粘接。

作為優(yōu)選，車標(biāo)本體的厚度小于架板側(cè)壁的高度，架板上的固定柱一半嵌于側(cè)壁一半位于架板架板內(nèi)側(cè)，車標(biāo)本體和限位板的邊緣均設(shè)有多個半圓形缺口，缺口側(cè)面與架板上的固定柱緊密貼合。

作為優(yōu)選，限位板安裝后其表面與架板側(cè)壁頂面平齊。

作為優(yōu)選，固定柱的中部設(shè)有固定孔，安裝凹槽內(nèi)設(shè)有與固定孔配合的立柱，立柱伸入到固定孔中進行進一步固定。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：本實用新型通過設(shè)置車標(biāo)凹槽和安裝凹槽，將整個車標(biāo)置于車標(biāo)凹槽中，固定柱伸入到安裝凹槽內(nèi)，固定柱上的固定孔與安裝凹槽內(nèi)的立柱配合進一步進行固定，再通過限位板上的膠水層與車標(biāo)凹槽底面粘接，大大提高了車標(biāo)的固定強度；將整個車標(biāo)設(shè)置為三部分，各個部分分開生產(chǎn)，可以精簡工藝，提高生產(chǎn)效率，避免采用復(fù)雜的模具，減小了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸圖。

圖2為固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4和圖5為圖2中A-A視圖的剖視圖(兩種形式的架板)。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：1—車標(biāo)本體、11—固定柱、111—固定孔、2—架板、21—孔、3—限位板、31—通孔、32—缺口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1