[實(shí)用新型]一種石油管道連接結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820826471.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208221825U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷光品 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖北佳業(yè)石油機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16L21/06 | 分類(lèi)號(hào): | F16L21/06 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立;李蕾 |
| 地址: | 434020 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 套管 第二管道 第一管道 凸臺(tái) 石油管道 連接結(jié)構(gòu) 套管兩端 內(nèi)通管 伸入 本實(shí)用新型 首尾相連 鎖緊機(jī)構(gòu) 套管內(nèi)壁 同軸設(shè)置 限位凸臺(tái) 原油輸送 扇環(huán)形 圓弧段 插設(shè) 抵接 管口 滑出 接箍 貼合 外周 油管 圓管 子管 拼接 松動(dòng) 泄露 原油 | ||
本實(shí)用新型涉及一種石油管道連接結(jié)構(gòu),包括均為圓管且同軸設(shè)置的第一管道、第二管道、套管,所述第一管道及所述第二管道分別插設(shè)于所述套管兩端,所述第一管道及所述第二管道分別伸入所述套管內(nèi)部的一端外周上分別環(huán)設(shè)有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái),所述套管兩端管口的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用以限制所述第一凸臺(tái)和所述第二凸臺(tái)滑出所述套管的限位凸臺(tái),所述套管內(nèi)壁貼合設(shè)有內(nèi)通管,所述內(nèi)通管兩端分別與所述第一管道和所述第二管道伸入所述套管內(nèi)部的一端抵接,所述套管由多個(gè)截面為扇環(huán)形的子管首尾相連拼接組成,所述套管外設(shè)置有用于使多個(gè)所述圓弧段緊密結(jié)合的鎖緊機(jī)構(gòu);解決了現(xiàn)有技術(shù)中的油管與接箍在原油輸送時(shí)很容易被沖擊松動(dòng)造成原油泄露的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程用管道連接領(lǐng)域,具體涉及一種石油管道連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
管道輸送是原油運(yùn)輸最經(jīng)濟(jì)、合理的一種運(yùn)輸方式。管道輸送原油,油管之間的連接方式通常是采用油管接箍進(jìn)行連接,如圖1所示,油管接箍10的兩端具有連接內(nèi)螺紋,使用油管接箍連接油管20時(shí),把具有外螺紋的油管20旋入到油管接箍10的連接內(nèi)螺紋內(nèi),以此形成石油連續(xù)運(yùn)輸管路,實(shí)現(xiàn)石油的連續(xù)運(yùn)輸。
以上的油管連接方式具有如下弊端:當(dāng)原油流速增大時(shí),原油沖擊油管端部的截面處,使油管持續(xù)受到向外的推力,油管與接箍的螺紋連接在使用中很容易被沖擊松動(dòng)造成原油泄露,嚴(yán)重時(shí)甚至脫落造成事故,其次,上述連接方式每次對(duì)油管連接可靠性的檢查很不方便,對(duì)于兩端的石油管道均不能有效自由轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,則無(wú)法實(shí)現(xiàn)接箍的安裝,操作具有極大的局限性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中的油管與接箍在原油輸送時(shí)很容易被沖擊松動(dòng)造成原油泄露的技術(shù)問(wèn)題。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種石油管道連接結(jié)構(gòu),包括均為圓管且同軸設(shè)置的第一管道、第二管道和套管,所述第一管道及所述第二管道分別插設(shè)于所述套管兩端,所述第一管道及所述第二管道分別伸入所述套管內(nèi)部的一端外周上分別環(huán)設(shè)有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái),所述套管兩端管口的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用以限制所述第一凸臺(tái)和所述第二凸臺(tái)滑出所述套管的限位凸臺(tái),所述套管內(nèi)壁貼合設(shè)有內(nèi)通管,所述內(nèi)通管兩端分別與所述第一管道和所述第二管道伸入所述套管內(nèi)部的一端抵接,所述套管由多個(gè)截面為扇環(huán)形的子管首尾相連拼接組成,所述套管外設(shè)置有用于固定多個(gè)所述子管的鎖緊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是:所述第一管道及所述第二管道分別伸入所述套管內(nèi)部的一端外周上分別環(huán)設(shè)有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái),所述套管兩端管口的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用以限制所述第一凸臺(tái)和所述第二凸臺(tái)滑出所述套管的限位凸臺(tái),可以有效防止石油在流動(dòng)時(shí)沖擊連接處使其脫落導(dǎo)致石油泄漏,另外在套管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)通管,所述內(nèi)通管兩端分別與所述第一管道和所述第二管道伸入所述套管內(nèi)部的一端抵接,可以將第一管道及第二管道固定在套管內(nèi),保證了整個(gè)石油管道連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,套管由多個(gè)截面為扇環(huán)形的子管首尾相連拼接組成,所述套管外設(shè)置有使多個(gè)所述圓弧段緊密結(jié)合的鎖緊機(jī)構(gòu),可以保證在對(duì)油管連接的可靠性進(jìn)行檢查時(shí)方便快捷。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述套管由兩個(gè)截面為半圓環(huán)形的子管首尾相連拼接組成。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:為了使安裝簡(jiǎn)便,減少分離的零部件數(shù)量,采用兩個(gè)截面為半圓環(huán)形的子管首尾相連拼接組成。
進(jìn)一步,所述限位凸臺(tái)和所述第一凸臺(tái)之間以及所述限位凸臺(tái)和所述第二凸臺(tái)之間具有間隙,所述間隙內(nèi)設(shè)緩沖件,所述緩沖件分別與所述第一凸臺(tái)和對(duì)應(yīng)的限位凸臺(tái)接觸或與所述第二凸臺(tái)和對(duì)應(yīng)的限位凸臺(tái)接觸,所述緩沖件為塊狀或者顆粒狀的彈性填料,或者,所述緩沖件為彈簧,并套設(shè)在所述第一管道或者所述第二管道伸入套管內(nèi)部的一端外部,且其兩端分別與所述第一凸臺(tái)和對(duì)應(yīng)的限位凸臺(tái)抵接或與所述第二凸臺(tái)和對(duì)應(yīng)的限位凸臺(tái)抵接。
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