[實用新型]一種塑料擠出機的冷卻槽有效
| 申請號: | 201820825846.2 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN208324169U | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 羅海模;劉吉光 | 申請(專利權)人: | 廈門加略塑膠科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/885 | 分類號: | B29C48/885 |
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| 地址: | 361000 福建省廈門市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 槽體 弧形槽 導向輪 一端設置 擠出機模頭 塑料擠出機 固定軸桿 循環管道 擠出 出水口 進水口 冷卻槽 塑料 技術方案要點 本實用新型 浸入 冷卻水箱 體內水位 外界連通 轉動連接 上端 刮擦 外壁 機頭 冷卻 體內 | ||
本實用新型公開了一種塑料擠出機的冷卻槽,其技術方案要點是:包括設置于擠出機模頭后端的槽體,槽體靠近擠出機模頭的一端設置有進水口,槽體遠離機頭的一端設置有出水口,出水口與進水口之間設置有循環管道,循環管道上設置有泵和冷卻水箱,槽體靠近槽體的一端設置有多個弧形槽,各弧形槽上端與外界連通設置,各弧形槽內設置有固定軸桿,各固定軸桿外壁上轉動連接有第一導向輪,各導向輪的設置高度低于槽體內水位的高度;通過弧形槽以及設置于弧形槽內的第一導向輪能夠將擠出塑料事先浸入水體內進行冷卻,然后在通過第一導向輪進行導向輸送,防止擠出塑料與槽體發生刮擦,確保擠出塑料的品相。
技術領域
本實用新型涉及塑料冷卻定形設備技術領域,更具體地說,它涉及一種塑料擠出機的冷卻槽。
背景技術
目前在改性塑料材料的生產中,其生產方法是在擠出造粒機組上生產粒狀原料,擠出造粒生產線的設備主要由塑料擠出機、冷卻水槽、干燥風機、牽引機構和切粒機等組成;冷卻水槽位于塑料擠出機和切粒機之間,當塑料擠出機在擠出塑料條料后,緊接的后續工藝是實施對塑料條料的冷卻,整個水槽的水溫要保持均勻,控制在35度以下,以保證塑料性能的穩定;目前生產上使用的冷卻水槽其進水口設置在水槽的一端,而出水口設置在水槽的另一端,槽內的水溫度由塑料入水端順流減低,槽內的水溫度不均勻,造成冷卻效果差,影響塑料成品的性能和質感。
公開號為CN204749223U的中國專利公開了一種擠出塑料的冷卻槽,包括有設置在擠出機模頭與吹風干燥機之間的槽體,所述槽體上開設有進水口和出水口,所述進水口和出水口之間的循環管道上設置有泵和冷卻水箱,所述槽體相對的兩側壁上分別開設有多個進水口和出水口,所述進水口的口徑尺寸從靠近擠出機模頭的所述槽體前端至所述槽體末端依次減小,所述出水口的口徑尺寸從所述槽體的前端至所述槽體末端依次增大;在所述泵與所述進水口之間設置有通過控制器與溫度傳感器連接的電磁閥,所述溫度傳感器的感應端設置在槽體內,控制器通過溫度傳感器輸出的溫度信號控制電磁閥的開和閉。
通過在槽體的兩側壁上分別開設多個進水口和出水口,且進水口的口徑尺寸是從接近熱源的前端至末端依次減小,而出水口的口徑尺寸是從前端至末端依次增大,使槽內高溫端的水快速降低的同時逐漸加大水槽末端的水流出量,使整個水槽冷熱水充分混合均勻,保持水溫均衡,通過溫度傳感器傳遞溫度信號給控制器,控制器通過自動控制電磁閥的進水量達到槽內水溫度的控制,保證塑料的性能和質感;但是,根據原設計的說明書以及說明書附圖可知,擠出塑料直接從擠出機模頭落到冷卻槽內,中間未有任何緩沖機構,很容易導致擠出塑料與槽體發生刮擦,尤其是擠出塑料剛被擠出,還未完全冷卻成形,擠出塑料一旦發生刮擦,在進入槽體內進行冷卻,擠出塑料的外表面很容易起絲受損,影響塑料的最終品質。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種塑料擠出機的冷卻槽,具有能夠防止塑料刮擦的效果。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種塑料擠出機的冷卻槽,包括設置于擠出機模頭后端的槽體,所述槽體靠近擠出機模頭的一端設置有進水口,所述槽體遠離機頭的一端設置有出水口,所述出水口與進水口之間設置有循環管道,所述循環管道上設置有泵和冷卻水箱,所述槽體靠近槽體的一端設置有多個與擠出機模頭出料口數量相等設置的弧形槽,各所述弧形槽上端與外界連通設置,各所述弧形槽內設置有固定軸桿,各所述固定軸桿外壁上轉動連接有第一導向輪,各所述導向輪的設置高度低于槽體內水位的高度,擠出塑料從擠出機模頭落下后會抵接于第一導向輪外壁上。
如此設置,當擠出塑料從擠出機模頭擠出時,擠出塑料會在重力的作用下落到槽體內,并通過循環流動于槽體內的水流對其進行冷卻,利用弧形槽以及轉動連接于弧形槽內的第一導向輪能夠將擠出塑料與槽體之間的刮擦轉變為擠出塑料和第一導向輪的滑動摩擦,能夠有效避免擠出塑料起絲,第一導向輪的設置高度低于水位使得擠出塑料外表會先冷卻凝固,可以避免擠出塑料外表受損。
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