[實用新型]一種血清移液管焊接設備中管體進料機構

有效

• 申請號: 201820824602.2
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN208575585U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 蔣崢嶸;謝小良;孫曉曉;蔣險峰;陳剛勝;徐妙眉
• 申請（專利權）人: 浙江碩華生命科學研究股份有限公司
• 主分類號: B23Q7/10
• 分類號: B23Q7/10;B23Q7/03;B23Q7/04;B23K20/26;B23K20/10;B29C65/08;B29C65/78
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李杰

本實用新型涉及生物醫療器械技術領域，具體公開了一種血清移液管焊接設備中管體進料機構，其特征是：包括機架和設置在機架上的第一進料機構，第一進料機構包括料斗和設置在料斗底部的出料軌道，料斗上設有轉動桿，轉動桿上設有立方撥塊，立方撥塊的位置與出料軌道相對應，機架上位于料斗的下方設有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿上設有第一推板，第一推板上設有第一隔板，第一隔板上設有第一弧形槽，第一隔板的底部設有第二隔板，第二隔板上設有第二弧形槽，第一隔板和第二隔板之間的距離等于管體的外徑。本實用新型具有自動化程度較高、生產效率較高和生產成本較低的特點。

技術領域

本實用新型涉及生物醫療器械技術領域，特別涉及一種血清移液管焊接設備中管體進料機構。

背景技術

目前市場上移液管的制作，都是通過人工送料將管頭和管嘴分別焊接在管體上，缺少一種管體的自動化進行機構，使得人工勞動強度大，生產效率較低，生產成本較高。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有移液管的制作所存在的上述技術問題，提供了一種血清移液管焊接設備中管體進料機構，它具有自動化程度較高、生產效率較高和生產成本較低的特點。

本實用新型的技術方案：一種血清移液管焊接設備中管體進料機構，包括機架和設置在機架上的第一進料機構，所述第一進料機構包括料斗和設置在料斗底部的出料軌道，所述料斗上設有轉動桿，所述轉動桿上設有立方撥塊，所述立方撥塊的位置與出料軌道相對應，所述機架上位于料斗的下方設有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿上設有第一推板，所述第一推板上設有第一隔板，所述第一隔板上設有第一弧形槽，所述第一隔板的底部設有第二隔板，所述第二隔板上設有第二弧形槽，所述第一隔板和第二隔板之間的距離等于管體的外徑。本實用新型通過在料斗的底部設置僅能讓單個管體通過的出料軌道，來實現管體的有序排列，通過設置帶有立方撥塊的轉動桿來作為料斗內的管體進入出料軌道內的引導，只有當立方撥塊的轉動面與出料軌道平行時，管體才能通過立方撥塊進入出料軌道，在立方撥塊處于其他狀態時，管體均不能通過立方撥塊，立方撥塊的轉動使得管體根據實際需要有序的進入出料軌道內，設計合理、巧妙；本實用新型通過第一氣缸帶動相互平行的第一隔板和第二隔板的往復運動，來實現出料軌道內的管體根據需要逐個落在輸送機構的對應M形擱置部上，其中第一隔板遠離第一氣缸的前端對應著第二隔板的后端，第一隔板和第二隔板間的距離相當于管體的直徑，通過第一隔板和第二隔板的依次阻隔，使得管體有條不紊的落在M形擱置部，協調效果較好，通過在第一隔板上設置第一弧形槽來使得管體在落在第一隔板上時不會隨意滾動，通過在第二隔板上設置第二弧形槽來使得管體在落在第二隔板上時也不會隨意滾動，實現良好阻隔。

作為優選，所述出料軌道的軌道寬度大于一個管體的外徑，所述出料軌道的軌道寬度小于兩個管體的外徑。保證管體在出料軌道內的逐個排序。

作為優選，所述出料軌道由位于料斗底部相對應的兩個滑槽構成。既能夠對管體進行較好排列，又不會影響其他機構對管體的操作和控制。

作為優選，所述立方撥塊有一組，所述立方撥塊為塑性立方撥塊。塑性立方撥塊不會對管體造成損傷。

本實用新型具有如下有益效果：

(1)通過在料斗的底部設置僅能讓單個管體通過的出料軌道，來實現管體的有序排列，通過設置帶有立方撥塊的轉動桿來作為料斗內的管體進入出料軌道內的引導，設計合理、巧妙；

(2)通過第一氣缸帶動相互平行的第一隔板和第二隔板的往復運動，來實現出料軌道內的管體根據需要逐個落下，其中第一隔板遠離第一氣缸的前端對應著第二隔板的后端，第一隔板和第二隔板間的距離相當于管體的直徑，通過第一隔板和第二隔板的依次阻隔，使得管體有條不紊的落下，協調效果較好，通過在第一隔板上設置第一弧形槽來使得管體在落在第一隔板上時不會隨意滾動，通過在第二隔板上設置第二弧形槽來使得管體在落在第二隔板上時也不會隨意滾動，實現良好阻隔。

附圖說明