[實(shí)用新型]一種滌綸廢布廢絲再利用系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820823937.2
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN208235040U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳大偉
• 申請（專利權(quán)）人: 陳大偉
• 主分類號: D01G11/04
• 分類號: D01G11/04
• 代理公司: 北京萬思博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11694
• 代理人: 高鎮(zhèn)

本實(shí)用新型公開一種滌綸廢布廢絲再利用系統(tǒng)，包括：輸送機(jī)構(gòu)、雙螺桿擠出機(jī)、第一熔體輸送齒輪泵、均化增粘反應(yīng)器、第二熔體輸送齒輪泵和后續(xù)生產(chǎn)裝置；輸送機(jī)構(gòu)的出料端通過傳送帶通入螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料斗，雙螺桿擠出機(jī)的出料端與第一熔體輸送齒輪泵管路連接，第一熔體輸送齒輪泵的出口與均化增粘反應(yīng)器的入口管路連接，均化增粘反應(yīng)器的出口與第二熔體輸送齒輪泵的入口管路連接，第二熔體輸送齒輪泵的出口與后續(xù)生產(chǎn)裝置的入口直接或間接管路連接；雙螺桿擠出機(jī)中的兩個(gè)螺桿在正對進(jìn)料斗的入口的節(jié)段上均設(shè)置有多個(gè)齒套，兩個(gè)螺桿上的對應(yīng)的每對齒套相嚙合。本實(shí)用新型的滌綸廢布廢絲再利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，對設(shè)備需求小，能耗低，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于滌綸回收加工領(lǐng)域，特別是涉及一種滌綸廢布廢絲再利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

滌綸纖維作為國民使用量最龐大的一種化學(xué)纖維，每年產(chǎn)生的滌綸廢布廢絲數(shù)量同樣龐大，如何高效地再利用滌綸廢布廢絲并降低回收加工的能耗已經(jīng)越來越受到重視?，F(xiàn)有的滌綸廢布廢絲的主要再利用方式有兩種：第一種方法是將廢布廢絲粉碎，并加熱至180-220℃后使其收縮呈半融軟化狀態(tài)后在團(tuán)粒機(jī)中噴水驟冷后形成團(tuán)粒狀顆粒料，團(tuán)粒狀顆粒料在供下游生產(chǎn)廠家使用時(shí)需經(jīng)加熱和真空烘干，并脫除團(tuán)粒料中低沸物和水分，再送入螺桿擠出機(jī)熔融呈聚酯熔體后供應(yīng)后續(xù)生產(chǎn)裝置；第二種方法是將廢布廢絲經(jīng)切斷和粉碎后，通過壓實(shí)機(jī)強(qiáng)制喂入螺桿擠出機(jī)熔融呈聚酯熔體，再將聚酯熔體供應(yīng)后續(xù)生產(chǎn)裝置。在第一種方法中，廢布廢絲先加熱熔融成團(tuán)粒狀顆粒料，再經(jīng)加熱、真空烘干，再熔化成聚酯熔體，在以上方法中從廢布廢絲到聚酯熔體經(jīng)過多次加熱，能耗非常高，而且制程中加水后，聚酯熔體發(fā)生了部分水解，聚酯熔體的特性粘度降低；在第二種方法中，需要對廢布廢絲進(jìn)行切斷粉碎的設(shè)備，以及將廢布廢絲的粉碎料強(qiáng)制擠壓入螺桿擠出機(jī)的擠壓設(shè)備，設(shè)備投資需求大，而且設(shè)備能耗高。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提出一種滌綸廢布廢絲再利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相對簡單，對設(shè)備需求小，能耗低，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型的內(nèi)容提出一種滌綸廢布廢絲再利用系統(tǒng)，包括：輸送機(jī)構(gòu)、雙螺桿擠出機(jī)、第一熔體輸送齒輪泵、均化增粘反應(yīng)器、第二熔體輸送齒輪泵和后續(xù)生產(chǎn)裝置；所述輸送機(jī)構(gòu)的出料端通過傳送帶通入所述雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料斗，所述雙螺桿擠出機(jī)的出料端與所述第一熔體輸送齒輪泵管路連接，所述第一熔體輸送齒輪泵的出口與所述均化增粘反應(yīng)器的入口直接或間接管路連接，所述均化增粘反應(yīng)器的出口與所述第二熔體輸送齒輪泵的入口管路連接，所述第二熔體輸送齒輪泵的出口與后續(xù)生產(chǎn)裝置的入口直接或間接管路連接；其中，所述雙螺桿擠出機(jī)中的兩個(gè)螺桿在正對所述進(jìn)料斗的入口的節(jié)段上均設(shè)置有多個(gè)齒套，兩個(gè)所述螺桿上的對應(yīng)的每對齒套相嚙合。

根據(jù)本實(shí)用新型的滌綸廢布廢絲再利用系統(tǒng)，工作人員應(yīng)該保持回收的滌綸廢布廢絲清潔干凈，將滌綸廢布廢絲平鋪于輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上，輸送機(jī)構(gòu)將滌綸廢布廢絲送入雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)，兩個(gè)螺桿上相互交錯(cuò)的齒套對滌綸廢布廢絲進(jìn)行剪切，同時(shí)，兩個(gè)螺桿上的相互嚙合的多對齒套在快速旋轉(zhuǎn)過程中形成了“開放”—“嚙合”的循環(huán)，每對齒套開放時(shí)滌綸廢布廢絲碎料進(jìn)入，每對齒套嚙合的過程中，滌綸廢布廢絲碎料被擠壓進(jìn)入前端的螺旋腔內(nèi)，兩個(gè)螺桿上的螺旋片在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生高強(qiáng)度的推進(jìn)作用，滌綸廢布廢絲碎片被推送入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱和攪拌輸送，在加熱和輸送的過程中經(jīng)過多段的真空排氣，脫出滌綸廢布廢絲碎料在升溫過程中揮發(fā)的水汽、油氣，保證了滌綸廢布廢絲熔化成的聚酯熔體的品質(zhì)。聚酯熔體從雙螺桿擠出機(jī)的出料端擠出后通過管路和第一熔體輸送齒輪泵進(jìn)入均化增粘反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行增粘反應(yīng)，達(dá)到特定粘度的聚酯熔體從均化增粘反應(yīng)器的出口流出后通過管路和第二熔體輸送齒輪泵送入后續(xù)生產(chǎn)裝置內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。本實(shí)用新型的滌綸廢布廢絲再利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，所需設(shè)備數(shù)量少，相對能耗較低，可提高滌綸廢布廢絲生成的聚酯熔體的生產(chǎn)率，而且生成的聚酯熔體的質(zhì)量高。

本實(shí)用新型的一種滌綸廢布廢絲再利用系統(tǒng)還具有以下可選特征。

可選地，每個(gè)所述齒套的截面輪廓呈橢圓形或具有圓角的棱形，同一個(gè)螺桿上每兩個(gè)相鄰的齒套互呈90°夾角。