[實(shí)用新型]一種軸承套圈磨床傳送帶有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820822904.6 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN208289674U | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 詹明強(qiáng);張學(xué)豐;盧國治 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波興美軸承有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 許可唯 |
| 地址: | 315336 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳送帶 連接桿 傳動輪 傳送塊 套桿 軸承套圈磨床 傳動塊 從動輪 支架 磨床 電機(jī)傳送帶 計(jì)數(shù)感應(yīng)器 內(nèi)凹圓弧面 傳動連接 對稱設(shè)置 皮帶傳動 使用壽命 整體更換 支架兩側(cè) 轉(zhuǎn)動連接 傳統(tǒng)的 抗腐蝕 末端部 排水孔 下端 卸料 道口 維護(hù) | ||
一種軸承套圈磨床傳送帶,其位于磨床卸料道口的下端,包括支架、位于支架內(nèi)的傳送帶、與傳送帶傳動連接的傳動輪以及與傳動輪連接的電機(jī)傳送帶包括位于所述支架兩側(cè)且對稱設(shè)置的若干傳送塊、設(shè)置在傳動塊之間的連接桿,且連接桿與傳動塊轉(zhuǎn)動連接,傳送塊上還開設(shè)有排水孔,傳送帶還包括若干套設(shè)在相鄰連接桿之間的套桿,套桿上設(shè)有內(nèi)凹圓弧面,傳送帶上還設(shè)有從動輪,從動輪位于傳動輪的另一端,傳送帶的末端部設(shè)有用于計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)感應(yīng)器。使用傳送塊、連接桿和套桿構(gòu)成一個整體的傳送帶代替了傳統(tǒng)的皮帶傳動,結(jié)構(gòu)簡單,損壞時(shí)只需更換部分零件無須整體更換,成本低,易于維護(hù),并且抗腐蝕氧化強(qiáng),使用壽命長。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種傳送帶,尤其是一種軸承套圈磨床傳送帶。
背景技術(shù)
常規(guī)軸承套圈的磨床傳送帶均為普通的皮帶傳送,由于磨床完后軸承套圈上還帶有切削液,會腐蝕皮帶。而皮帶一小部分不能用后需更換整條,非常麻煩且損耗成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實(shí)用新型提供一種軸承套圈磨床傳送帶,不僅結(jié)構(gòu)簡單,傳送方便,易于維護(hù)更換,并且抗腐蝕氧化。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種軸承套圈磨床傳送帶,其位于磨床卸料道口的下端,包括支架、位于所述支架內(nèi)的傳送帶、與所述傳送帶傳動連接的傳動輪以及與所述傳動輪連接的電機(jī),所述的傳送帶包括位于所述支架兩側(cè)且對稱設(shè)置的若干傳送塊、設(shè)置在傳動塊之間的連接桿,且所述的連接桿與所述的傳動塊轉(zhuǎn)動連接,所述的傳送塊上還開設(shè)有排水孔,所述的傳送帶還包括若干套設(shè)在相鄰連接桿之間的套桿,所述的套桿上設(shè)有內(nèi)凹圓弧面。所述的傳送帶上還設(shè)有從動輪,所述的從動輪位于所述傳動輪的另一端,所述傳送帶的末端部設(shè)有用于計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)感應(yīng)器。
作為優(yōu)選,所述的傳動輪和從動輪上均設(shè)有輪套。
作為優(yōu)選,所述的傳送塊、連接桿和套桿均為鋁合金材料。
本實(shí)用新型的有益效果在于:傳送塊、連接桿和套桿構(gòu)成一個整體的傳送帶,結(jié)構(gòu)簡單,損壞時(shí)只需更換部分零件無需整體更換,成本低并且易于維護(hù)。各個部件選用鋁合金材料,抗腐蝕氧化,極大地提高了使用壽命。設(shè)有排水孔,有效地排出了磨床加工后的切削液等殘留液體,并且套桿上設(shè)有內(nèi)凹圓弧面,減少了接觸面積,極大地提高了傳送帶與軸承套圈之間的摩擦,防止產(chǎn)品打滑。設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器,方便統(tǒng)計(jì)數(shù)量。還設(shè)有輪套,防止傳動輪和從動輪直接接觸,并且增大了與傳送帶的摩擦,提高轉(zhuǎn)動效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的軸側(cè)圖。
圖2是本實(shí)用新型圖1中的A放大圖。
圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照圖1~圖2,一種軸承套圈磨床傳送帶,其位于磨床卸料道口1的下端,包括支架2、位于所述支架2內(nèi)的傳送帶3、與所述傳送帶3傳動連接的傳動輪4以及與所述傳動輪4連接的電機(jī)5,所述的傳送帶3包括位于所述支架2兩側(cè)且對稱設(shè)置的若干傳送塊6、設(shè)置在傳動塊6之間的連接桿7,且所述的連接桿7與所述的傳動塊6轉(zhuǎn)動連接,所述的傳送塊6上還開設(shè)有排水孔9,所述的傳送帶3還包括若干套設(shè)在相鄰連接桿7之間的套桿8,所述的套桿8上設(shè)有內(nèi)凹圓弧面10。所述的傳送帶3上還設(shè)有從動輪11,所述的從動輪11位于所述傳動輪4的另一端,所述傳送帶3的末端設(shè)有用于計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)感應(yīng)器13。
在本實(shí)施例中,所述的傳動輪4和從動輪11上均設(shè)有輪套12。設(shè)有輪套,防止傳動輪和從動輪直接接觸,并且增大了與傳送帶的摩擦,提高轉(zhuǎn)動效率。
在本實(shí)施例中,所述的傳送塊6、連接桿7和套桿8均為鋁合金材料。選用鋁合金材料,抗腐蝕氧化,極大地提高了使用壽命。
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