[實用新型]一種機床鈑金側(cè)窗的內(nèi)嵌式防水結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820822615.6 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN208744343U | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬義茹;范磊;魏曉慶;張振;李瑞興 | 申請(專利權(quán))人: | 山東蒂德精密機床有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/08 | 分類號: | B23Q11/08 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 周仕芳;盧登濤 |
| 地址: | 272000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 側(cè)窗 鈑金 防水結(jié)構(gòu) 大罩 密封條 機床 內(nèi)嵌式 本實用新型 導水斜面 框架連接 內(nèi)部設(shè)置 斜面結(jié)構(gòu) 側(cè)窗鎖 垂直面 回水孔 夾角為 連桿鎖 密封件 內(nèi)鉸鏈 下端面 內(nèi)嵌 防水 裝配 節(jié)約 | ||
本實用新型公開了一種機床鈑金側(cè)窗的內(nèi)嵌式防水結(jié)構(gòu),包括側(cè)窗、大罩鈑金,所述側(cè)窗設(shè)有側(cè)窗框架,側(cè)窗凹于大罩鈑金平面內(nèi)部設(shè)置,側(cè)窗右側(cè)通過內(nèi)鉸鏈與側(cè)窗框架連接,側(cè)窗左側(cè)通過連桿鎖將側(cè)窗鎖死在大罩鈑金上;所述側(cè)窗框架的右側(cè)設(shè)有斜面結(jié)構(gòu),側(cè)窗框架的下端面與側(cè)窗框架的垂直面之間的夾角為75°?85°,側(cè)窗框架的底部設(shè)有回水孔,側(cè)窗下部設(shè)有導水斜面。機床的側(cè)窗采用內(nèi)嵌的結(jié)構(gòu),可以不使用密封條等密封件就可以實現(xiàn)防水。側(cè)窗防水結(jié)構(gòu)簡單,可以簡化裝配流程,不使用密封條可以節(jié)約成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機床鈑金的常開門窗的防水結(jié)構(gòu),適用于立式加工中心、龍門加工中心、磨床、銑床等所有機床類型,具體涉及一種機床鈑金側(cè)窗的內(nèi)嵌式防水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)如今,我們使用的機床鈑金側(cè)窗的結(jié)構(gòu)都是側(cè)窗外側(cè)面和機床大罩外側(cè)面共面的結(jié)構(gòu),如圖1至5所示。
圖示現(xiàn)有機床鈑金側(cè)窗和大罩配合結(jié)構(gòu),序號1為大罩鈑金,序號2為側(cè)窗,從剖面A-A 視圖中可以看出,側(cè)窗和大罩鈑金的外側(cè)面共面。
從局部放大圖B中可以看出側(cè)窗與大罩側(cè)窗框架的上、左、右側(cè)的配合間隙為3mm,從局部放大圖C中看出側(cè)窗與大罩側(cè)窗框架配合的下方有11mm的防水凹槽。
該結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:
1.結(jié)構(gòu)看起來雖然平整美觀,且制作簡單,但是需要借用自夾緊式密封條等密封件進行防水。如果局部的密封條未壓緊,很容易出現(xiàn)漏水滲水問題。
2.采用密封件進行防水密封,并且長時間壓緊密封條,密封條會失效或損壞,從而增加成本。
3.采用壓緊密封件進行密封,在側(cè)窗關(guān)閉時,需要用力壓緊密封條,再通過連桿鎖或者平面鎖將門窗鎖死,不宜操作。且門鎖受力較大,會影響門鎖使用壽命。
4.由于側(cè)窗外側(cè)面和大罩外側(cè)面共面,就意味著如果安裝門鎖,門鎖就會凸出大罩平面,在機床發(fā)貨或者移動過中,容易碰傷或碰壞門鎖。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的問題和缺點,本實用新型提出了一種機床鈑金側(cè)窗的內(nèi)嵌式防水結(jié)構(gòu)。
本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種機床鈑金側(cè)窗的內(nèi)嵌式防水結(jié)構(gòu),包括側(cè)窗、大罩鈑金,所述側(cè)窗設(shè)有側(cè)窗框架,側(cè)窗凹于大罩鈑金平面內(nèi)部設(shè)置,側(cè)窗右側(cè)通過內(nèi)鉸鏈與側(cè)窗框架連接,側(cè)窗左側(cè)通過連桿鎖將側(cè)窗鎖死在大罩鈑金上;所述側(cè)窗框架的右側(cè)設(shè)有斜面結(jié)構(gòu),側(cè)窗框架的下端面與側(cè)窗框架的垂直面之間的夾角為75°-85°,側(cè)窗框架的底部設(shè)有回水孔,側(cè)窗下部設(shè)有導水斜面。
進一步地,所述側(cè)窗框架四周設(shè)有防水翻邊。
進一步地,所述側(cè)窗與側(cè)窗框架的上、下、左、右的安裝間隙均為3mm-5mm。
進一步地,所述側(cè)窗內(nèi)嵌于大罩鈑金內(nèi)部18mm。
進一步地,所述側(cè)窗下部設(shè)置的導水斜面延伸出側(cè)窗框架,伸入機床內(nèi)部。
采用如上技術(shù)方案取得的有益技術(shù)效果為:
機床的側(cè)窗采用內(nèi)嵌的結(jié)構(gòu),可以不使用密封條等密封件就可以實現(xiàn)防水。
側(cè)窗防水結(jié)構(gòu)簡單,可以簡化裝配流程,不使用密封條可以節(jié)約成本。
側(cè)窗內(nèi)嵌18mm,安裝門鎖后,門鎖也沒有超過大罩鈑金平面,可以保護門鎖,避免碰傷。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有機床鈑金側(cè)窗和大罩配合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的軸向示圖。
圖4為圖2中B的放大圖。
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