[實用新型]多工位產(chǎn)品加工機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820820381.1 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN208391457U | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任學(xué)軍;莫志勇 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州市華陽精機有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q1/25 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 葉敏明;劉羽 |
| 地址: | 516005 廣東省惠州市東江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通孔加工裝置 產(chǎn)品加工 多工位 切削加工裝置 本實用新型 傳送裝置 固定平臺 水平驅(qū)動組件 加工工位 加工效率 驅(qū)動組件 人工成本 人工的 豎直 | ||
本實用新型公開一種多工位產(chǎn)品加工機構(gòu),包括固定平臺、傳送裝置、第一通孔加工裝置、第二通孔加工裝置及切削加工裝置,所述傳送裝置、所述第一通孔加工裝置、所述第二通孔加工裝置和所述切削加工裝置分別設(shè)置于所述固定平臺上。本實用新型為一種多工位產(chǎn)品加工機構(gòu),通過第一通孔加工裝置和第二通孔加工裝置,并在第一通孔加工裝置設(shè)置第一豎直驅(qū)動組件及第一水平驅(qū)動組件,從而使得多工位產(chǎn)品加工機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)隨時暫停、增減速度及調(diào)節(jié)深度,并且通過設(shè)置多個加工工位,可以提高產(chǎn)品的加工效率及提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少人工的使用,從而降低人工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種多工位產(chǎn)品加工機構(gòu)。
背景技術(shù)
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是中國香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫CNC加工中心;一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、 CNC加工鏜銑床等。數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點) 開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
CNC加工專機,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。CNC加工專機是 CPU數(shù)字控制機床,也是一種由程序控制的自動化機床。現(xiàn)有的加工設(shè)備中,多工位加工是較傳統(tǒng)的普遍采用的方式,采用半自動車床,鉆孔機等一系列作為輔助工具加工產(chǎn)品。然而,現(xiàn)有的通孔加工方式是采用半自動車床,還是需要人工進行操作,但是現(xiàn)有的人工成本較貴,效率不是很高,且對復(fù)雜的孔很難加工。而且現(xiàn)有的加工不能隨意調(diào)節(jié)深度及加工的速度,這將導(dǎo)致加工出來的通孔不標(biāo)準(zhǔn),后期在裝配的時候,無法完全裝配,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種可隨時暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度、并降低人工成本、提高產(chǎn)品加工效率及提高產(chǎn)品質(zhì)量的多工位產(chǎn)品加工機構(gòu)。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種多工位產(chǎn)品加工機構(gòu),包括:固定平臺、傳送裝置、第一通孔加工裝置、第二通孔加工裝置及切削加工裝置,所述傳送裝置、所述第一通孔加工裝置、所述第二通孔加工裝置和所述切削加工裝置分別設(shè)置于所述固定平臺上;
所述第一通孔加工裝置包括第一打孔組件、第一固定支架、第一豎直驅(qū)動組件、第一安裝支架及第一水平驅(qū)動組件,所述第一打孔組件設(shè)置于所述第一固定支架上,所述第一固定支架設(shè)置于所述第一豎直驅(qū)動組件上,且所述第一豎直驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第一固定支架沿豎直方向上下移動,所述第一豎直驅(qū)動組件設(shè)置于所述第一安裝支架上,所述第一安裝支架設(shè)置于所述第一水平驅(qū)動組件上,且所述第一水平驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第一安裝支架沿水平方向左右移動;
所述第二通孔加工裝置包括第二打孔組件、第二固定支架、第二豎直驅(qū)動組件、第二安裝支架及第二水平驅(qū)動組件,所述第二打孔組件設(shè)置于所述第二固定支架上,所述第二固定支架設(shè)置于所述第二豎直驅(qū)動組件上,且所述第二豎直驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第二固定支架沿豎直方向上下移動,所述第二豎直驅(qū)動組件設(shè)置于所述第二安裝支架上,所述第二安裝支架設(shè)置于所述第二水平驅(qū)動組件上,且所述第二水平驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第二安裝支架沿水平方向左右移動。
作為進一步優(yōu)選的方案,所述傳送裝置包括產(chǎn)品固定治具、導(dǎo)軌及傳送驅(qū)動組件,所述產(chǎn)品固定治具滑動設(shè)置于所述導(dǎo)軌上,所述傳送驅(qū)動組件設(shè)置于所述固定平臺上,且所述傳送驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述產(chǎn)品固定治具沿所述導(dǎo)軌移動。
作為進一步優(yōu)選的方案,所述傳送驅(qū)動組件包括絲桿、絲桿固定板及傳送驅(qū)動電機,所述絲桿固定板設(shè)置于所述導(dǎo)軌上,所述絲桿設(shè)置于所述絲桿固定板上,所述傳送驅(qū)動電機的輸出端與所述絲桿連接。
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