[實用新型]一種安全程度高的冶煉設備

有效

• 申請號: 201820819765.1
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN208223169U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 沈涌文
• 申請（專利權）人: 沈涌文
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D1/18
• 代理公司: 北京易光知識產權代理有限公司 11596
• 代理人: 李韻

本實用新型涉及冶煉機械技術領域，且公開了一種安全程度高的冶煉設備，包括放置底座，所述放置底座的頂部固定安裝有冶煉爐，冶煉爐的頂部固定安裝有防護頂板，所述冶煉爐的內腔頂部固定安裝有爐膛，爐膛的內腔頂部左側連通有一端貫穿并延伸至防護頂板頂部的乏汽管。該安全程度高的冶煉設備，通過設置鎖緊支桿，拉動拉環使得施力桿帶動移動橫板在滑槽內左右移動，使得施力桿在U形安裝座兩側并帶動左右移動翹桿的底部左右移動，翹桿與U形基座活動連接使得翹桿的頂部推動鎖緊支桿左右移動與安裝槽連接或分離，從而實現爐門的開啟與閉合，無需人手直接開啟爐門，從而防止爐膛內殘留的蒸汽或熱量對操作人員造成傷害，實用起來更加安全。

技術領域

本實用新型涉及冶煉機械技術領域，具體為一種安全程度高的冶煉設備。

背景技術

冶煉設備是應用高溫冶金方法(或稱火法冶金)將礦石或低純度金屬冶煉成為一定純度金屬或者將幾種金屬和非金屬配合冶煉成為一定成分的合金的機械設備。

由于冶煉設備在對金屬進行冶煉時，冶煉爐內的溫度特別高，現有的冶煉爐在開爐取出金屬時一般都會將冶煉爐內部的蒸汽和熱量進行排放，但是排放蒸汽和熱量后的冶煉爐內仍然存在一定的熱量，操作人員直接打開爐門取出冶煉金屬時，都容易被冶煉爐內的剩余的蒸汽和熱量燙傷，使用起來非常不安全，故而提出一種安全程度高的冶煉設備來解決以上所提出的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種安全程度高的冶煉設備，具備安全程度高的優點，解決了現有的冶煉爐在排放蒸汽和熱量后冶煉爐內仍然存在一定的熱量，操作人員直接打開爐門取出冶煉金屬時，都容易被冶煉爐內的剩余的蒸汽和熱量燙傷，使用起來非常不安全的問題。

(二)技術方案

為實現上述安全程度高的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種安全程度高的冶煉設備，包括放置底座，所述放置底座的頂部固定安裝有冶煉爐，冶煉爐的頂部固定安裝有防護頂板，所述冶煉爐的內腔頂部固定安裝有爐膛，爐膛的內腔頂部左側連通有一端貫穿并延伸至防護頂板頂部的乏汽管，乏汽管上固定安裝有乏汽閥，所述冶煉爐的右側鉸接有爐門，爐門的右側固定安裝有門把手，所述爐門左側底部開設有安裝槽，安裝槽的內壁頂部固定安裝有開設在爐門上的連接槽，所述冶煉爐的內腔底部固定安裝有位于爐膛下方的操作室，操作室的內腔底部固定安裝有U形安裝座，U形安裝座的內側底部開設有滑槽，滑槽內固定安裝有數量不少于十五個的安裝橫軸，安裝橫軸的外部套裝有滾珠，所述滑槽內活動安裝有底部與滾珠接觸的移動橫板，移動橫板的頂部固定安裝有兩端均貫穿并延伸至U形安裝座兩側的施力桿，施力桿左側貫穿并延伸至冶煉爐的外部且固定安裝有拉環，所述操作室的內腔右側壁上固定安裝有U形基座，U形基座的內側鉸接有上下兩端分別延伸至 U形基座頂部和底部的翹桿，翹桿的底部與施力桿的右側固定連接，所述翹桿的頂部貫穿并延伸至爐膛的內部，且翹桿的頂部右側固定安裝有一端貫穿并延伸至安裝槽內的推桿，推桿靠近安裝槽一側的內部開設有安裝腔，安裝腔內鉸接有一端貫穿并延伸至連接槽內的鎖緊支桿，所述安裝腔的內腔后側壁上固定安裝有開設在推桿上的矩形孔，所述推桿的背面固定安裝有隔板，所述鎖緊支桿的背面固定安裝有貫穿矩形孔且與隔板平齊的安裝塊，安裝塊內固定安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧的兩端均固定安裝有一端貫穿并延伸至推桿背面且位于兩個隔板之間的卡板，卡板靠近安裝塊一側的頂部和頂部均固定安裝有與安裝塊內腔頂部和底部活動連接的擋桿。

優選的，所述隔板呈對稱且等距離分布在矩形孔兩側，上下相鄰兩個所述隔板的距離相等，且上下相鄰兩個所述隔板的距離略大于卡板的寬度。

優選的，所述移動橫板的長度小于滑槽的長度，且移動橫板與滑槽的長度之差為推桿左右移動的范圍。

優選的，所述滾珠呈等距離分布在安裝橫軸的外部，每個所述安裝橫軸上滾珠的數量不少于八個，所述滾珠與安裝橫軸的連接方式為活動連接。