[實(shí)用新型]一種甲醇甲苯制芳烴的制備系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820816547.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN208449277U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津北方石油有限公司
• 主分類號(hào): B01J8/02
• 分類號(hào): B01J8/02;C07C2/86;C07C15/08
• 代理公司: 北京沁優(yōu)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11684
• 代理人: 蔡巖巖

本實(shí)用新型公開了一種甲醇甲苯制芳烴的制備系統(tǒng)，包括反應(yīng)殼體、催化劑再生殼體、外網(wǎng)筒和中心筒，所述反應(yīng)殼體的一側(cè)安裝有控制器，反應(yīng)殼體的頂部安裝有催化劑料箱，所述反應(yīng)殼體內(nèi)部的頂端設(shè)有第一室，第一室的頂部安裝有原料進(jìn)管，第一室下方的反應(yīng)殼體內(nèi)部設(shè)有第二室，第二室下方的反應(yīng)殼體內(nèi)部設(shè)有第三室，所述第二室內(nèi)部的中間位置處安裝有中心筒。本實(shí)用新型通過在第二室內(nèi)部的中間位置處安裝中心筒，中心筒外側(cè)的第二室內(nèi)部安裝外網(wǎng)筒，最大程度的減少在操作過程中發(fā)生的損傷或失效，因溫差應(yīng)力而造成的開裂，內(nèi)部強(qiáng)度的計(jì)算能更有效的防止因過大變形而產(chǎn)生的失效。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及甲醇甲苯制芳烴的制備系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種甲醇甲苯制芳烴的制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著世界石油資源的供應(yīng)緊張和價(jià)格上漲，化工和燃料所需的重要原料石腦油的供應(yīng)將會(huì)日趨緊張，為此，發(fā)展非石油路線生產(chǎn)芳烴的新技術(shù)也一直是大家關(guān)注的重要方向，甲苯甲醇烷基化和甲苯擇形歧化通過催化劑的擇形高選擇性生產(chǎn)對(duì)二甲苯，該工藝?yán)檬袌?chǎng)大量過剩的甲苯資源和非石油路線生產(chǎn)的廉價(jià)甲醇資源，從而實(shí)現(xiàn)了石油化工和煤化工的有機(jī)結(jié)合，是一條非石腦油制芳烴重要的新路線，

甲醇甲苯制對(duì)二甲苯移動(dòng)床工藝反應(yīng)壓力低，要求反應(yīng)器壓降小，所用分子篩催化劑易結(jié)焦失活，需要循環(huán)再生，因此，該工藝采用了徑向床反應(yīng)器和再生器，由于反應(yīng)條件、反應(yīng)原理、再生條件及催化劑特性等參數(shù)與常規(guī)催化重整不同，故反應(yīng)器和再生器需要特殊設(shè)計(jì)，以滿足甲醇甲苯制芳烴移動(dòng)床工藝的需要，針對(duì)本套工藝要求，制備設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)備內(nèi)件均需特殊設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)尚無設(shè)計(jì)先例，開發(fā)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的制備設(shè)備是勢(shì)在必行的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種甲醇甲苯制芳烴的制備系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種甲醇甲苯制芳烴的制備系統(tǒng)，包括反應(yīng)殼體、催化劑再生殼體、外網(wǎng)筒和中心筒，所述反應(yīng)殼體的一側(cè)安裝有控制器，反應(yīng)殼體的頂部安裝有催化劑料箱，所述反應(yīng)殼體內(nèi)部的頂端設(shè)有第一室，第一室的頂部安裝有原料進(jìn)管，第一室下方的反應(yīng)殼體內(nèi)部設(shè)有第二室，第二室下方的反應(yīng)殼體內(nèi)部設(shè)有第三室，所述第二室內(nèi)部的中間位置處安裝有中心筒，中心筒外側(cè)的第二室內(nèi)部安裝有外網(wǎng)筒，外網(wǎng)筒外側(cè)的第一室內(nèi)部頂端均勻安裝有固定箱，固定箱一側(cè)的第一室與第二室之間均勻設(shè)有通孔，固定箱的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器電連接，第一電機(jī)的輸出端延伸至第一室內(nèi)部固定連接有攪拌軸，所述中心筒底部的第三室內(nèi)部的中間位置處出料管，出料管上安裝有第一控制閥，第一控制閥通過導(dǎo)線與控制器電連接，出料管的一端延伸至反應(yīng)殼體的一側(cè)，所述反應(yīng)殼體的底部通過螺栓安裝有催化劑再生殼體，催化劑再生殼體內(nèi)部的頂端設(shè)有催化劑回收箱，催化劑再生殼體的底部均勻設(shè)有網(wǎng)狀通道，網(wǎng)狀通道的一側(cè)的催化劑再生殼體內(nèi)部安裝有火焰噴射器，所述網(wǎng)狀通道下方的催化劑再生殼體內(nèi)部底端安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板一側(cè)的催化劑再生殼體一側(cè)安裝有集料箱，集料箱的頂部安裝有回收管，回收管的頂部安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器電連接，第二電機(jī)的輸出端延伸至回收管內(nèi)部固定連接有螺旋攪拌軸。

優(yōu)選的，所述出料管兩側(cè)的第三室的內(nèi)部皆設(shè)有放料通道，放料通道的一端延伸至催化劑回收箱內(nèi)部，放料通道的另一端延伸至外網(wǎng)與中心筒之間，放料通道上安裝有第二控制閥，第二控制閥通道線與控制器電連接，第二控制閥下方的放料通道上安裝有第三控制閥，第三控制閥通過導(dǎo)線與控制器電連接，且第二控制閥與第三控制閥之間的放料通道上均勻設(shè)有透水孔。

優(yōu)選的，所述回收管一側(cè)的頂部安裝有連接管，連接管遠(yuǎn)離回收管的一端延伸至催化劑料箱內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述中心筒內(nèi)部安裝有熱電偶內(nèi)伸管，且熱電偶內(nèi)伸管的一端延伸至反應(yīng)殼體外側(cè)。

優(yōu)選的，所述催化劑料箱的底部安裝有催化劑進(jìn)管，且催化劑進(jìn)管的一端延伸至第二室內(nèi)部外網(wǎng)筒與中心筒之間。

優(yōu)選的，所述第二室外側(cè)的反應(yīng)殼體和催化劑再生殼體的內(nèi)壁中皆安裝有電熱管。