[實用新型]一種三管式的造粒機

有效

• 申請號: 201820813000.7
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208449252U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 李彥雄;溫紹榮;伏艷萍
• 申請（專利權）人: 云南祥豐金麥化工有限公司
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10;B01J19/24
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

本實用新型公開了一種三管式的造粒機，包括第一管式反應器1、第二管式反應器2、第三管式反應器3、造粒犁鏵4、造粒機筒體5、造粒機中心管梁6、造粒機除疤器7，第一管式反應器1、第二管式反應器2設置在造粒機筒體5的同一側，第三管式反應器3設置在造粒機筒體5的另一側，造粒犁鏵4固定在造粒機中心管梁6下方，造粒機中心管梁6的兩端固定在造粒機筒體5上，造粒機除疤器7固定在造粒機筒體5頂部；本實用新型減少了液氨的消耗，解決了安全隱患、進料管堵塞及料漿在造粒機內不均勻分布的問題；實現了降低煤耗同時保證產品水份符合要求的效果；同時大大提高了產品粒子的強度、圓潤度和透感。

技術領域

本實用新型涉及化工產品的生產設備，具體是涉及一種三管式的造粒機。

背景技術

在現有技術中，主要的造粒機有兩種，洗滌液和液氨先在中和槽內進行反應，反應制成料漿，然后經料漿泵打入造粒機內進行造粒，此種造粒機內沒有管式反應器，因此中和槽制料漿生產時氨損耗較大，導致氨的浪費，同時煤耗也較大；另一方面，中和槽制料漿和系統停車保溫時存在安全隱患比如制料漿時氨酸反應激烈，如操作不當或液位過高料漿可噴出傷人，帶來較大的安全隱患，同時停機保溫時容易造成料漿變質或整體結晶，情況時有發生，隨之帶來的清理過程中投入的人力、物力大且影響車間生產產量；通過此種方法造粒機生產出來的產品水份高，粒子強度低、發悶；另外一種造粒機，即采用兩個管式反應器，兩個管式反應器設置在造粒機的同一側，且每個管式反應器上設置兩個噴嘴，為實現所有造粒犁鏵下都進行噴料，因此每個管式反應器的兩個噴嘴之間的距離較大，因而導致噴嘴堵塞以及噴灑料漿量不穩定等問題。

實用新型內容

針對上述兩種現有造粒機的缺陷，為解決以上問題，本實用新型提供一種三管式的的造粒機，本實用新型的具體技術方案如下：

一種三管式的造粒機，包括第一管式反應器1、第二管式反應器2、第三管式反應器3、造粒犁鏵4、造粒機筒體5、造粒機中心管梁6、造粒機除疤器7，第一管式反應器1、第二管式反應器2設置在造粒機筒體5的同一側，第三管式反應器3設置在造粒機筒體5的另一側，造粒犁鏵4固定在造粒機中心管梁6下方，造粒機中心管梁6的兩端固定在造粒機筒體5上，造粒機除疤器7固定在造粒機筒體5頂部。

進一步地，所述第一管式反應器1、第二管式反應器2、第三管式反應器3三者平行且設置在同一高度。

進一步地，所述第一管式反應器1、第二管式反應器2、第三管式反應器3都設置有進料管9。

進一步地，所述第一管式反應器1進料管9的長度比第二管式反應器2進料管9的長度短，第一管式反應器1進料管9的長度比第三管式反應器3進料管9的長度短。

進一步地，所述第一管式反應器1的進料管9上設置有兩個噴嘴8，第二管式反應器2的進料管9上設置有一個噴嘴8，第三管式反應器3的進料管9上設置有一個噴嘴8。

進一步地，所述造粒機筒體5呈圓柱形狀。

進一步地，所述造粒犁鏵4工作時繞造粒機中心管梁6擺動。