[實用新型]側向定位夾緊高效集成式工裝

有效

• 申請號: 201820812205.3
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208543222U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 白鈺;李力
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本實用新型屬于機械加工領域，提供一種側向定位夾緊高效集成式工裝，包括帶螺紋孔的基礎板、帶定位斜齒的底部柔性支撐連接器、帶斜齒的側向移動夾緊器、側向可調定位支撐連接器。在基礎板上均勻布置標準規格的螺紋孔，用于安裝底部柔性支撐連接器。底部柔性支撐連接器與側向移動夾緊器之間采用向夾緊方向傾斜的斜齒連接。側向移動夾緊器采用分體設計、螺栓連接，設置向移動夾緊反方向傾斜的導動槽，使加緊部分產生同時向前和向下的移動。側向可調定位支撐連接器利用螺栓和梯形塊與底部柔性支撐連接器連接固定。本實用新型可快速拆裝；裝夾過程快速、簡便，能夠對不同尺寸材料的快速、柔性裝夾；采用側向夾緊的方式，能夠提高加工過程中的安全性。

技術領域

本實用新型屬于機械加工領域，提供一種機械加工過程中適用于各種尺寸板材類零件實現快速裝夾定位并避免切削過程中與刀具干涉的側向定位夾緊高效集成式工裝。

背景技術

在機械加工過程中，特別是數控銑削過程中，為了固定毛坯材料，板材類毛坯采用螺栓、壓板等輔助裝夾器具將毛坯壓緊在機床工作臺上，現有的裝夾方式存在如下缺點：(1)不同尺寸毛坯需要不同規格的螺栓、壓板，通用性很差，造成換裝時的裝夾準備時間長，生產效率低下。(2)壓板需要壓緊在毛坯上表面，加工過程中易與刀具產生干涉，需要放大毛坯外廓尺寸或增加刀具長度，造成材料成本增加或加工效率降低。(3)裝夾過程中，不能實現快速定位，需要先進行預壓緊，再對毛坯進行拉直找證，最后在進行最終壓緊，造成機床停機等待時間增加。(4)每次裝夾時，螺栓、壓板相對毛坯的位置不固定，容易造成加工過程中與刀具產生碰撞。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種側向定位夾緊高效集成式工裝，該集成式工裝通過斜齒定位連接，使夾緊時同時產生向前和向下的夾緊力，保證與底部和側向定位面的緊密貼合，夾緊與定位同時完成；采用側面夾緊，高度低于毛坯表面，加工過程中不會與刀具發生干涉，避免造成設備碰撞故障；另外，該集成式工裝能夠根據所裝夾毛坯尺寸不同，快速選擇定位斜齒位置，實現柔性化的快速裝夾，大幅度提高裝夾效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種側向定位夾緊高效集成式工裝，包括帶螺紋孔的基礎板1、帶定位斜齒的底部柔性支撐連接器2、帶斜齒的側向移動夾緊器4、側向可調定位支撐連接器3。根據所加工零件毛坯材料尺寸梯度變化在基礎板1上均勻布置標準規格的螺紋孔，用于安裝底部柔性支撐連接器2。所述的底部柔性支撐連接器2與側向移動夾緊器4之間采用向夾緊方向傾斜的斜齒連接。所述的側向移動夾緊器4 采用分體設計、螺栓連接，設置向移動夾緊反方向傾斜的導動槽，使加緊部分產生同時向前和向下的移動。所述的側向可調定位支撐連接器3利用螺栓和梯形塊與底部柔性支撐連接器2進行連接固定。

所述的底部柔性支撐連接器2的一端通過螺栓B2-4與具有0.5mm以上突出圓弧部分的定位板2-2連接，用于實現毛坯材料長度方向的定位。所述的底部柔性支撐連接器2的主體部分2-1的T型槽的上半部分的內表面均勻制作向夾緊方向傾斜的斜齒，側向移動夾緊器4的底部與底部連接部分4-3的兩側制作與底部柔性支撐連接器2內表面相同的斜齒，實現側向移動夾緊器4在底部柔性支撐連接器2上位置的快速調整，針對不同寬度尺寸毛坯材料實現快速、柔性夾緊。所述的側向移動夾緊器4的底部連接部分4-3與上部的支撐導動部分4-1采用螺栓E4-5連接，側向移動夾緊器4的上部支撐導動部分4-1的中間制作有與底部斜齒反方向傾斜的導動槽、支撐面和螺紋孔，利用螺栓D4-4的移動推動和支撐移動夾緊部分4-2的運動，同時產生向前和向下的力，實現對毛坯材料的夾緊。在底部柔性支撐連接器2的另外一端安裝側向可調定位支撐連接器3，側向可調定位支撐連接器3的下部T型塊3-2與上部定位支撐部分3-1通過螺栓C3-3 連接固定在底部柔性支撐連接器2上，在側向可調定位支撐連接器上部定位支撐部分3-1的下表面制作有凸臺，與底部柔性支撐連接器2上表面的定位槽配合，起到側向可調定位支撐連接器3在底部柔性支撐連接器2上的限位作用，保證毛坯材料側向夾緊過程中側向可調定位支撐連接器3的位置穩定、可靠，消除毛坯材料在柔性側向定位夾緊工裝上夾緊定位的重復性誤差。