[實用新型]一種VCM凈化鹽酸全解析裝置

有效

• 申請號: 201820811781.6
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208308431U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 童新洋;仇曉豐;邱樹鋒;徐林波
• 申請（專利權）人: 杭州東日節能技術有限公司
• 主分類號: C01B7/07
• 分類號: C01B7/07
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 鄭芳;王桂名

本實用新型涉及一種VCM凈化鹽酸全解析裝置，包括濃鹽酸解析系統和稀鹽酸真空濃縮系統，濃鹽酸解析系統包括順次連通的雙向換熱器、濃鹽酸解析塔、一級氯化氫冷卻器、二級氯化氫冷卻器、酸霧分離器，雙向換熱器下部通過稀酸冷卻器與稀酸中間槽相連通；稀鹽酸真空濃縮系統包括稀鹽酸濃縮塔、水蒸氣冷凝器、廢水中間槽、廢水冷卻器，稀酸中間槽與稀鹽酸濃縮塔相連通，稀鹽酸濃縮塔底部與濃鹽酸解析塔相連通，稀鹽酸濃縮塔順次與水蒸氣冷凝器、廢水中間槽相連通，廢水中間槽又分別與稀鹽酸濃縮塔、廢水冷卻器相連通。本實用新型沒有含汞稀氯化鈣廢液排放，具有故障率低、可長周期連續運行、工藝流程短、占地面積小、投資小等優點。

技術領域

本實用新型屬于鹽酸解析技術領域，具體地說是涉及一種VCM凈化鹽酸全解析裝置及工藝。

背景技術

截止到2017年12月份國內聚氯乙烯總生產能力約2300萬噸/年，其中采用電石原料工藝路線裝置約占83％，其余是乙烯法裝置。在電石法原料路線生產裝置中，VCM凈化回收的鹽酸中由于含汞元素(氯化汞是轉化為VCM的催化劑)，是不能排放的，因此VCM凈化回收的鹽酸均采用了鹽酸解析技術，回收氯化氫循環利用，為了解決水平衡的問題，大部分的鹽酸解析裝置分為兩部分：濃鹽酸的常規解析+部分稀鹽酸的深度解析(氯化鈣法)，氯化鈣法全解析部分主要是解析出低酸度(～1％HCL)的水返回凈化組合水洗塔。當前運行的氯化鈣法稀鹽酸全解析部在工業化實踐中存在以下幾個缺點：

(1)、由于氯化鈣法稀鹽酸全解析裝置工藝溫度高(塔釜溫度120℃～135 ℃)，再沸器使用的蒸汽壓力高(≧0.6MPa(G))，導致該裝置故障率高，特別是石墨再沸器。

(2)、由于高濃度氯化鈣水溶液的特點，容易在再沸器孔壁處結垢，導致其傳熱效率下降，廢水中酸含量超標；特別是進系統稀鹽酸帶由鐵、鋅等金屬離子形成的氯化物，對氯化鈣溶液有絮凝作用，逐漸導致氯化鈣溶液在再沸器管程逐漸結垢，首先會造成廢水中酸含量超標，最終導致再沸器不能正常工作；所以在實際工業化運行中，再沸器的使用壽命大約在2～3年左右，需要大修處理(返廠重新鉆孔)。

(3)、為了防止堵塞，提高裝置的運行周期，當前企業采用了定期置換裝置中的氯化鈣鹽酸溶液的方法，防止有害離子累積。典型的方法是氯化鈣法深解析裝置一季度置換系統中氯化鈣一次，年置換4次左右.這樣做的弊端是裝置必須排放含汞稀氯化鈣廢液，裝置做不到真正的“零”排放。并且年總排放的含汞稀氯化鈣廢液量并不少，以典型的30萬噸PVC裝置為例，年排放量達到20～25 噸含汞稀氯化鈣廢液，含汞高鹽的廢液需要高昂的處理費用。

實用新型內容

為了克服現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種VCM凈化鹽酸全解析裝置。

一種VCM凈化鹽酸全解析裝置，所述裝置包括濃鹽酸解析系統和稀鹽酸真空濃縮系統，所述濃鹽酸解析系統包括順次連通的雙向換熱器、濃鹽酸解析塔、一級氯化氫冷卻器、二級氯化氫冷卻器、酸霧分離器，所述雙向換熱器底部與 VCM凈化組合脫酸裝置相連通，雙向換熱器頂部與濃鹽酸解析塔上部相連通，濃鹽酸解析塔下部與雙向換熱器上部相連通，所述雙向換熱器下部通過稀酸冷卻器與稀酸中間槽相連通，所述稀酸中間槽與VCM凈化組合脫酸裝置相連通；所述濃鹽酸解析塔底部與解析塔再沸器底部相連通，解析塔再沸器頂部與濃鹽酸解析塔下部相連通；

所述稀鹽酸真空濃縮系統包括稀鹽酸濃縮塔、水蒸氣冷凝器、廢水中間槽、廢水冷卻器，所述稀酸中間槽與稀鹽酸濃縮塔相連通，稀鹽酸濃縮塔底部與濃縮塔再沸器底部相連通，濃縮塔再沸器頂部與稀鹽酸濃縮塔下部相連通；所述稀鹽酸濃縮塔底部與濃鹽酸解析塔相連通，稀鹽酸濃縮塔頂部與水蒸氣冷凝器頂部相連通，所述水蒸氣冷凝器底部與廢水中間槽相連通，所述廢水中間槽又分別與稀鹽酸濃縮塔、廢水冷卻器相連通，所述廢水冷卻器與VCM凈化組合脫酸裝置相連通。

作為優選，所述水蒸氣冷凝器底部與水噴射真空機組相連通，所述水噴射真空機組與廢水中間槽相連通；所述水噴射真空機組還與尾氣凈化塔相連通。